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摘 要:论述了当前发展煤泥干燥脱水的意义以及对煤泥进行火力干燥需解决的主要理论问题;介绍了泥质物料干燥
新技术新工艺系统的组成及工作原理;目前经过改造设计的滚筒式干燥机已形成规模和系列化, 滚筒直径 中1.5~5.2m。
处理煤泥量在10~300t/h;在一些选煤厂应用后,取得了良好的经济效益和社会效益。
关键词:选煤厂;煤泥i干燥设备:应用;效果
中图分类号 :TD946.2 文献标识码:A 文章编号:1005—8397(2006)05—0031—02
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据统计,全国选煤厂每年生产煤泥约3000多万t,其灰 (一‘ )的差值越大,干燥热效率越高,干燥效果越好,但
分多在30%~60%。这部分煤泥粒度细、含水高、粘度大, 在煤泥干燥中 ‘不能超过700~C;F值是决定干燥效率、速
给储、装、运带来极大困难。大部分选煤厂采取晾晒地销, 率及效果的关键参数。物料若在十燥过程中的团球 (结块)
不但占地面积大,而且雨天遍地流,晴天满天飞,不仅造 越大,汽化 (蒸发)面积越小,干燥效果越差;相反耍想
成资源的极大浪费,还严重污染了环境;有的地区还利用 取得良好的干燥效果,汽化 (蒸发)速率快,热效率高,就
煤泥 “土法”炼焦,导致烟尘弥漫,严重影响周边地区人 必须加大F值。这是煤泥干燥过程中最难以解决的问题。
们的正常生产、生活和身心健康。 本公司在研究煤泥干燥过程中剖析了每一个环节,解决了
如何解决煤泥脱水、回收利用问题 ,是关系到节能、环 一系列技术难题。
保、利国利民的重大课题。脱水主要有两种方法:一是机 首先,取消了易堵、易损的给料溜槽。在十燥机内分
械脱水;一是干燥 (热力)脱水。采用哪一种方法,还要 六个区段 (见图1),对煤泥实施边干燥、边破碎、边清扫
视物料性质而定。
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