镁合金压铸件的表面处理研究.pdfVIP

2010年No2 铝 镁 通 讯 ·31 镁合金压铸件的表面处理研究 徐祥斌 张站云 (中国铝业郑州研究院，河南郑州450041) 摘 要：按照表面成膜过程中有无外加电压作用，将现有镁合金压铸件的表面处理技术归纳为化学成膜技 术和阳极氧化成膜技术二大类。分别介绍了化学成膜技术中的铬化处理、磷化处理、锌置换处理、化学腐蚀 处理等4类表面处理技术和阳极氧化成膜技术中的常规阳极氧化、等离子体微弧阳极氧化等2类表面处理技 术，同时还简要地介绍了镁合金压铸件交流等离子体微弧氧化处理技术，论述 了上述各种技术的特点，总结 了在各种表面处理过程中获得高质量膜层应注意的关键 问题 ，并明确了镁合金压铸件表面处理技术今后的发 展 方向。 关键词：镁合金 ；压铸；表面处理；阳极氧化 在 目前和今后相当长的一段时期内，高效、节 术不尽相同，根据成膜条件，将镁合金压铸件的表 能的镁合金压铸件仍将是镁合金的主要应用产品。 面处理技术归纳为化学成膜和阳极氧化成膜二大 由于镁的负电性强 (一2．36VSCE)，在大气中的耐蚀 类，下面分别予以介绍。 性极差，所以在使用前必须对镁合金压铸件根据具 1．1化学成膜 体要求进行适当的表面处理。在镁合金压铸件的生 化学成膜技术主要是指镁合金压铸件通过在化 产成本中，表面处理这部分就 占40％左右，因此表 学溶液中进行一定时间的接触、利用工件与化学处 面处理对镁合金压铸件的生产和应用至关重要。目 理液之间的化学反应在工件表面形成保护膜层的一 前，镁合金压铸件的表面处理研究不尽相同，不象 类表面处理技术。主要包括铬化、磷化、锌置换和 铝合金表面处理那样成熟和规范 ，这在一定程度上 化学腐蚀等处理技术。 制约了镁合金压铸件的应用，本文拟对现有的镁合 1)铬化处理 金压铸件的表面处理技术进行简要的归纳 ，并分析 铬化处理就是工作在 以铬酸或重铬酸盐等为主 其关键技术问题和发展方向。 体的处理溶液中进行浸渍，使表面产生氧化镁、氧 1镁合金压铸件的表面处理技术 化铬或铬酸盐保护膜层的表面处理技术。通常含铬 离子处理液的成膜性较好 ，对工件的表面质量要求 镁合金压铸件的表面一般需要依次进行预处理 不高，对厚、薄工件均适用。铬化处理膜层均匀，厚 (清理、脱脂、酸洗等 )、镀膜、涂装 (喷漆、喷塑、 度通常为0．5—3 m，可使工件的耐腐蚀性可以提 镀金属等)等处理 l【】，通常所说的镁合金压铸件的 高数十倍。镁合金的铬化处理研究开展得较多，较 表面处理指的是镀膜这道工艺，其主要作用是在压 为成熟，但 由于铬离子对人体和环境的副作用较 铸件表面形成与油漆、塑料或金属附着性能好的具 大，所以其应用已在逐渐减少。 有耐腐蚀性的保护膜层。目前，在镁合金压铸领域 2)磷化处理 中主要采用的是湿法表面处理方法，也就是 ，使用 磷化处理就是工件在以磷酸或磷酸盐为主体的