2000、1600、2500变压器技术协议(环氧浇注).docVIP

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干式变压器技术协议 总则 本技术协议仅适用于 工程所需干式变压器。它提供了对该变压器本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 供方保证提供符合现行国家标准的优质产品。 供需双方执行的标准不一致时,以现行国家标准为准。 本协议经供需双方共同签署后作为合同附件,与合同正文具有同等法律效力。 本协议未尽事宜,由供需双方协商确定。 执行标准 IEC60726 《干式电力变压器》 GB1094.1-1996 《电力变压器 第一部分 总则》 GB1094.2-1996 《电力变压器 第二部分 温升》 GB1094.3-2003 《电力变压器 第三部分 绝缘水平和绝缘试验》 GB1094.5-2003 《电力变压器 承受短路的能力》 GB311.1-1993 《高压输变电设备的绝缘配合》 GB1094.11-2007 《干式电力变压器》 GB/T10228-2008 《干式电力变压器技术参数和要求》 GB2900.15-1997 《电工名词术语 变压器 互感器 调压器 电抗器》 DL/T620-1997 《交流电气装置的过电压保护的绝缘配合》 JB/T10088-2004 《6~500KV级变压器声级》 GB4208-1993 《外壳防护等级》 使用环境条件 1. 海拔高度:≤1000米 2. 环境温度:-35(C(+45(C 3. 地震烈度:≤8 4. 相对湿度:90% 5. 安装地点: 户内 主要技术参数 序号 项目 技术参数 1 产品型式 环氧浇注干式变压器 2 产品型号 SCB10-1600/10 SCB10-2000/10 SCB10-2500/10 3 额定容量 (kVA) 1600 2000 2500 4 额定电压(kV) 10/0.4 10/0.4 10/0.4 5 分接范围(kV) 10±2×2.5% 10±2×2.5% 10±2×2.5% 6 阻抗电压 (%) 6 6 6 7 联结组别 Dyn11 Dyn11 Dyn11 8 相数 三相 三相 三相 9 绝缘等级 F级 F级 H级 10 最高温升(K) 100K 100K 100K 11 最热点温度((C)00×1500×2200 2400×1600×2200 2400×1600×2200 21 频率 50Hz 50Hz 50Hz 22 高压进线方式 铜排上进线 电缆下进线 电缆下进线 23 低压出线方式 铜排上出线 铜排上出线 铜排上出线 24 局放(PC) ≤5 ≤5 5 25 工作寿命 大于30年 大于30年 大于30年 技术承诺 变压器高压线圈采用优质铜导线绕制,绕组在真空下采用进口优质环氧树脂浇注而成。低压线圈采用铜箔和树脂预浸渍的绝缘层绕制而成。变压器采用环氧树脂薄绝缘工艺,产品具有、安全可靠、环保节能、可直接运行于负荷中心等优异特点。 变压器防潮能力强,阻燃性能好,绝缘材料具有自动熄火的特性,遇到火源时不产生有害气体。 过载能力:自然冷却(AN)状态下允许过载能力满足下表要求(环境温度为20℃): 过电流(%) 20 30 40 50 60 70 允许运行时间 (分钟) 连续 120 60 20 5 1 承受短路能力:变压器在任何分接头时都应能承受三相对称短路电流2s,各部位无损坏和明显变形。短路后线圈的平均温度最高不超过350℃。变压器应具有较强的结构强度,从而保证具有较强的抗振动能力和抗短路能力。 过激磁能力(以额定电压为基准,额定频率下):1.05倍额定电压下,能连续运行(满载)。 噪音水平:离变压器外壳2m处测量,不大于55dB(A)(声压值)。 无载调压线圈及接头应位于变压器高压线圈中部,以保证轴向安匝平衡,提高抗短路能力,分接头采用螺栓连接,连接片及螺栓的连接要保证牢固并满足电气性能要求,同时满足动热稳定要求。 温控系统通过预埋在低压绕组高温区的测温元件测取温度信号,并依据测得的温度值实现报警、跳闸,温控系统带报警、跳闸用无源接点,当温度超过规定温度时,温控器将直接启动风机进行强行散热。 所有相同设计、相同额定值的变压器的电气性能完全相同,具有互换性,并且可以并列运行。 变压器的结构有利于顺利地运输到目的地,需现场安装的附件安装好后,变压器能够立即进入持续工作状态。 变压器及其附件的设计、制造和组装保证振动最小,并且能承受三相短路电动力的作用。 铁心采用同一批次磁滞伸缩量较小的优质高导磁冷轧晶粒取向硅钢片。采取环氧胶涂刷包封防腐,避免锈蚀。 变压器高压绕组采用铜线绕制,低压绕组采用铜箔绕制,铁芯夹件采用槽钢结构,其表面进行喷塑。 变压器所有外购附件由供方选择采用优

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