涂装作业涂层的干燥、固化用烘干室.docVIP

1　主题内容与适用范围　　本标准规定了涂装作业涂层烘干室的设计、制造、安装、检验、使用和维修的基本安全技术要求。　　本标准适用于涂装作业涂层的干燥、固化用烘干室。??? 2　引用标准　　GB 2900.35　电工名词术语　爆炸性环境用防爆电气设备　　GB 4942.1　电机外壳防护分级　　GB 6514　涂装作业安全规程　涂漆工艺安全　　GB 6515　涂装作业安全规程　涂漆工艺通风净化　　GB 7691　涂装作业安全规程　劳动安全和劳动卫生管理　　GBJ 58　 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范　　GBJ 87　 工业企业噪声控制设计规范　　GBJ 140　建筑灭火器配置设计规范　　TJ 36　? 工业企业设计卫生标准??? 3　术语??? 3.1　引燃温度 ignition temperature　　按照标准试验方法试验时，引燃爆炸性混合物的最低温度。??? 3.2　烘干室安全通风 safety ventilation of drying oven　　烘干室内控制可燃气体(或粉末)浓度的专用通风，其中包括：供给适量的新鲜空气；将废气排至适当区域；组织合理的空气循环气流。用以保证烘干室内任何部位在任何工作状态下可燃气体(或粉末)的浓度都低于爆炸下限。　? 3.3　直接燃烧加热 direct-fired　　烘干室加热系统的燃烧产物进入其工作空间，并直接地接触和加热工件。　? 3.4　间接燃烧加热 indirect-fired　　烘干室加热系统的燃烧产物与其工作空间气密地隔开，并间接地加热工件。　? 3.5　空气循环系统 air recirculation system　　有组织地将烘干室工作空间的空气抽出并送回的整套装置，用以满足工件对流加热的要求和避免室内空气中可燃物集聚。　? 3.6　间歇式烘干室 batch process oven　　间歇地装入工件并周期地进行干燥、固化作业的烘干室。　? 3.7　连续式烘干室 continuous process oven　　均衡地装入工件并连续地进行干燥、固化作业的烘干室。??? 4　爆炸危险区域　? 4.1　烘干室内部及周围环境爆炸危险区域的类别、等级和范围，应按第4.2～4.6条规定确定。　? 4.2　烘干室内工件涂层在干燥、固化过程中释放易燃、可燃蒸气或气体时，其工作空间应为爆炸危险区，符合第5章结构要求时为2区。　? 4.3　粉末涂料涂层熔融、固化用的烘干室，其工作空间应为爆炸危险区，等级为1区。但当熔融、固化过程中释放大量易燃和可燃气体时，其工作空间则按第4.2条确定爆炸危险区。　? 4.4　符合第4.2条或4.3条规定的烘干室，其装料门的水平和垂直方向3m范围内，应为爆炸危险区，该区的类别和等级与烘干室工作空间相同。　? 4.5　烘干室周围的地坑与爆炸危险区连通时，其爆炸危险区的划分应按GBJ 58中有关规定确定。　? 4.6　设置在非爆炸危险区的烘干室，除按第4.4及4.5条确定为爆炸危险区的部位外，烘干室周围的其他区域均为非爆炸危险区。??? 5　结构　? 5.1　安全通风　? 5.1.1　在烘干过程中，烘干室内含有挥发的溶剂或悬浮的粉末时，烘干室须设置安全通风装置。　? 5.1.2　烘干室内可燃气体最高体积浓度不应超过其爆炸下限值的25%。空气中粉末最大含量不应超过爆炸下限浓度的50%。　? 5.1.3　各种类型及工作温度的烘干室，??? 5.1.4　溶剂型涂料涂层烘干室可按附录A(补充件)的计算方法确定安全通风所需的新鲜空气量。　? 5.1.5　当确定安全通风所需的新鲜空气量时，应用带入烘干室内溶剂量的实测值。当已有经验数据时，也可用估算法确定带入烘干室的溶剂量。　? 5.1.6　烘干室内排气口位置应设在可燃气体浓度最高的区域。　? 5.1.7　每台烘干室宜单独设置废气排放管道，不宜与其他设备共用排放管道。　? 5.1.8　多区的烘干室，允许设一个废气排放总管，但烘干室在各种工作状态下，各支管的排气量不得低于设计值。　? 5.1.9　烘干室的安全通风系统不宜使用自然通风。　? 5.1.10　排气管道上装设余热回收换热器时，应采取措施防止凝结物堵塞废气排气系统。　? 5.1.11　排气管道和检修口应保持良好的气密性。　? 5.2　加热系统　? 5.2.1　加热器表面温度　? 5.2.1.1　间歇式烘干室，当设置不同的安全设备时，其加热器表面温度应分别符合以下要求：　　a. 未设置第5.4.2条规定的安全通风监测装置时，加热器表面温度不应超过工件涂层溶剂引燃温度()的80%；　　b. 设置第5.4.2条规定的安全通风监测装置时，加热器表面温度不应超过工件涂层溶剂的