向家坝工程标准(外)(根据专家意见修改版-定稿).docVIP

向家坝水电站混凝土外加剂质量 管理办法（试行） 1 总则 1.1 向家坝工程混凝土使用的外加剂主要有高效减水剂、高性能减水剂与引气剂。为进一步加强外加剂的质量管理，明确各参建单位在质量管理中的责任和义务，结合向家坝工程建设的实际情况，特制定本管理办法。 1.2 外加剂的技术要求，除本办法规定外，其它按国家及行业现行标准执行。 1.3 本办法规定了外加剂的技术要求、包装、出厂、检验规则、试验方法等2 编制依据 下列文件中的条款通过本办法的引用而成为本办法的条款，其最新版本适用于本办法。 向工建字 [2006] 92号《向家坝工程物质质量管理办法（试行）》 GB 8076 混凝土外加剂 GB/T 8077 混凝土外加剂匀质性试验方法GB/T 50080 普通混凝土拌合物性能试验方法 JGJ 55 普通混凝土配合比设计规程 JGJ 63 混凝土用水标准水工混凝土试验规程DL/T 5100 水工混凝土外加剂技术规程 GB/T50119 混凝土外加剂应用技术规范 3 各相关单位职责 向家坝工程建设部（以下简称业主）全面负责向家坝工的质量管理工作采取业主牵头、分工负责的。业主对自购的质量监。业主试验中心（以下简称试验中心）负责质量。施工单位负责对对质量负责。外加剂由施工单位 技术要求.1 掺外加剂混凝土性能应符合表1要求。 1 掺外加剂混凝土性能指标 序号 试验项目 高效减水剂 引气剂 高性能减水剂 标准型 缓凝型 1 减水率（%） ≥18 ≥18 ≥6 ≥25 2 泌水率比（%） ≤60 ≤70 ≤70 ≤60 3 坍落度损失率(%) 30min 损失率≤30% 损失率≤30% — 损失率≤20% 60min 损失率≤50% 损失率≤50% — 损失率≤30% 4 含气量（%） ≤2.5 ≤2.5 4.5±0.5 ≤2.5 5 凝结时间差min 初凝 -90~+120 +360 -90~+120 +90 终凝 — — 6 抗压强度比（%） 3d ≥130 ≥125 ≥90 ≥155 7d ≥125 ≥125 ≥90 ≥145 28d ≥120 ≥120 ≥85 ≥130 7 收缩率比（%） 28d 125 125 110 8 抗冻性能(冻融循环次数) — ≥300 9 对钢筋锈蚀作用 应说明对钢筋无锈蚀危害 注：①除含气量、抗冻性能外，表中所列数据为掺外加剂混凝土与基准混凝土的差值或比值。 ② 凝结时间差指标中，“-”号表示提前，“+”号表示延缓。 ③标准型与缓凝型转换条件：日平均气温15℃~20℃为转换控制温度。 5.2 外加剂匀质性试验项目及指标应符合表2的要求。 表2 匀质性试验项目及指标 序号 试验项目 指 标 1 * 含固量 应在生产厂控制范围； 或S25%时，应控制在0.95S1.05S，S≤25%时，应控制在0.90S1.10S。 2 * 含水率 应在生产厂控制范围； 或W5%时，应控制在0.90W1.10W，W≤5%时，应控制在0.80W1.20W。 3 密度（g/cm3） D1.1时，应控制在D±0.03；D1.1时，应控制在D±0.02±0.01之内 4 氯离子含量 不超过生产厂控制值。 5 细度 应在生产厂控制范围之内。 6 * pH值 应在生产厂控制范围之内。 7 * 总碱量 不超过生产厂控制值。 8 * 硫酸钠含量 不超过生产厂控制值且应小于8%。 注： S、W和D分别为含固量、含水率和密度的生产厂控制值； 带*的试验项目为日常检验项目，其它项目只有型式检验时才做匀质性指标的控制值 包装和出厂 7.1 包装 粉状外加剂应采用有塑料袋衬里的编织袋，每袋重20 kg～50 kg。液体外加剂应采用塑料桶、金属桶包装或槽车运输。粉状或液体外加剂包装容器上应在明显位置注明产品名称、型号、净质量或体积（包括含量或浓度）、生产厂名。生产日期及出厂编号应在产品合格证上予以说明。 7.2 产品出厂 凡是不合格品、技术文件不全（产品说明书、合格证、检验报告）、包装不符、重量不足、产品受潮变质、超过有效期限等的产品均不得出厂。 8 进场检验 8.1 生产厂家应随货向使用单位提交产品合格证和出厂检验报告，使用单位收到后应及时报送监理单位。 8.3 进场检验包括进场验收检验和外加剂适应性检验。 8.2 进场验收检验由施工单位负责，监理和试验中心进行随机性抽检。 8.3 外加剂的适应性检测由施工单位负责，施工单位应在7天内提交现场外加剂适应性检验报告给监理和试验中心。 8.4 验收检验和外加剂的适应性检测取样及编号方法依据本办法第10条的要求执行。 8.5 验收检验按本办法表1