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泵车油泵损坏更换操作步骤
拆下损坏油泵并排除主油缸、主油泵进油管、双联齿轮泵进出油油胶管、臂架泵进出油油胶管、 冷却器进出油管、主阀块、摆阀油缸等液压元件中余油。
注意：拆装过程各元件、管路油口注意屏蔽封堵，以防止二次污染。
液压油箱清洗：将液压油从油箱放油口放尽；打开油箱三个清洗口清洗油箱（建议用煤油清洗），再用干抹布以及面粉团粘尽所有铜屑及杂质。
3、安装新油泵、更换各高压滤芯并加注液压油：
拧下过滤器油杯并清洗，取出液压油滤芯更换；确定液压系统所有已拆卸管道已连接好，将新液压加注到油箱油位标准刻度内，确认主油泵自封装置以及臂架泵球阀处于打开位置。
4、将滤油机管道连接到主阀块出油口与主油缸有杆腔进油管之间。
5、油泵调试
1）、油泵排空气：打开油泵水平位置最高的排气螺堵，直至油泵排气口液压油满流出为止；
2)、启机，怠速运转五分钟后按调试工艺进行油泵调试。
6、液压系统过滤：
空机小排量（排量在30％－50％）泵送5小时以上 ，过滤过程中，每30分钟完成臂架伸展动作一次，已便过滤臂架系统内液压油。
主油缸有杆腔进油管
主阀块高压出油口
臂架、支腿收回时油箱油位标准
油杯
滤油机
液压油箱 三个清洗口
液压油加注口
排污口
放油口
臂架、支腿展开时油箱油位标准
滤清器座
油泵排气螺堵
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