矩形板静力有限元分析.docVIP

矩形板静力有限元分析 编号：7、8、9 姓名： 班级： 学号： 1、题目概况： 1.1、基本数据 矩形板尺寸如下图1，板厚为5mm。材料弹性模量为 ，泊松比。 图1 矩形板 图2 切割示意图 序号 载荷 约束 备注 7 F=1000N,作用于ab边中点 c d 点简支 8 F=1000N,作用于ab边中点 a b 点简支 9 F=1000N,作用于ab边中点 a c 边固定 还可讨论a c点固定 分析工况：由图可知，它的Z方向的厚度h与板的长宽相比很小，且沿前后表面上周围边界承受着对称于，2面的外力。体积力沿板厚，且沿z轴方向的分力Z=0.在板的前后表面上没有外力作用，故本问题属于平面应力问题。 2、模型建立 单元选择 2.2、模型建立及网格划分 进入ANSYS前处理，设置单元类型、时常数和材料属性完成后，在Modeling模块中建立分析模型，然后借助Meshing模块划分网格再用Solution模块定义边界载荷并求解。 根据结构的形状及所受载荷的大小，采用四边形单元，每个单元4个节点，每个节点有2个自由度。定义材料特性之后，对其进行网格的划分，每个网格宽度为6mm。划分结果如下所示： 图3 矩形板结构及其分块 图4 矩形块切割边长20mm矩形槽结构及其分块 图5 矩形块切割两个边长20mm矩形槽结构及其分块 图6 矩形块切割边长40mm矩形槽结构及其分块 图7 矩形块切割直径40mm半圆槽结构及其分块 2.3、载荷及约束处理 由题可知，ab边有向下集中载荷F=1000N，即在中点节点有向下集中力1000N。按照有限元离散化思想，单元之间只在节点产生联系，因此作用在结构上的约束应转化到节点上，即：cd点简支转化为c点X,Y向零位移约束，d点转化Y向零位移约束（如图所示）；ab点简支转化为a点X,Y向零位移约束，b点转化Y向零位移约束（如图所示）；ac边固定转化为ac边上所有节点X,Y向零位移约束。 （1）ac边简支 （2）ab点简支 （3）cd点简支 图8 矩形板边界条件 （1）ac边简支 （2）ab点简支 （3）cd点简支 图9 矩形块切割边长20mm矩形槽边界条件 （1）ac边简支 （2）ab点简支 （3）cd点简支 图10 矩形块切割两个边长20mm矩形槽边界条件 （1）ac边简支 （2）ab点简支 （3）cd点简支 图11 矩形块切割边长40mm矩形槽边界条件 （1）ac边简支 （2）ab点简支 （3）cd点简支 图12 矩形块切割直径40mm半圆槽边界条件 3、计算分析 3.1位移分布及其分析 图13-图17给出了4种边界条件下的位移云图。对于简支梁，cd点约束和ab点约束下的位移分布几乎成对称状态；而悬臂梁位移较大，且分布云图呈同心圆状态。而且可以发现两个槽几乎对位移分布云图无影响，大槽使得位移分布更趋向于中间。这几种开槽方式中，位移集中小槽最明显。 （1）ab边简支 （2）cd点简支 （3）ac点简支 图13 矩形板位移云图 （1）ab边简支 （2）cd点简支 （3）ac点简支 图14 矩形块切割边长20mm矩形槽位移云图 （1）ab边简支 （2）cd点简支 （3）ac点简支 图15 矩形块切割两个边长20mm矩形槽位移云图 （1）ab边简支 （2）cd点简支 （3）ac点简支 图16 矩形块切割边长40mm矩形槽位移云图 （1）ab边简支 （2）cd点简支 （3）ac点简支 图17 矩形块切割直径40mm半圆槽位移云图 表1 位移对比 ab边简支 cd边简支 ac边固定 完整矩形块最大位移um 14.85 14.90 36.04 切割小槽最大位移(槽宽20mm)um 18.13 18.50 37.01 切割双槽最大位移(两个方槽)um 18.78 19.50 46.09 切割大槽最大位移(槽宽40mm)um 34.57 38.44 42.17 切割半圆槽最大位移(直径40mm)um 17.87 18.20 39.85 3.2应力分布及其分析 图18-图22给出了四种边界条件下