《固定式压力容器安全技术监察规程》宣讲.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * ■ 7 定期检验 * 7.1 报 检 使用单位应当于压力容器定期检验有效期届满前1个月向特种设备检验机构提出定期检验要求。 检验机构接到定期检验要求后，应当及时进行检验。 报检是压力容器使用单位的责任，到期不报检导致超期未检，由使用单位负责。 检验机构接到报检而未及时实施检验导致超期未检，由检验机构负主要责任。 安全监察机构应当根据特种设备动态监管信息系统所提供的信息，对超期未检的压力容器进行监督管理，对使用单位的报检行为、检验机构的定期检验行为进行监督检查。 《条例》第28条规定，定期检验只需向检验机构报检，不需同时再向安全监察机构报检，安全监察机构可根据特种设备动态监管系统进行监督检查。 7.2 检验机构与人员 检验机构应当严格按照核准的检验范围从事压力容器的定期检验工作，检验检测人员应当取得相应的特种设备检验检测人员证书。 检验机构应当接受质量技术监督部门的监督，并且对压力容器定期检验结论的正确性负责。 定期检验时对特种设备当时安全状况、使用单位维保情况的一种定期检查，是对设备当时状况的一种诊断，合格结论并不表示设备在下一个检验周期内绝对不出事故，使用单位作为设备安全运行的责任主体，应保证特种设备的维修保养、日常检查。 7 定期检验 * 7.3 定期检验周期 定期检验是指在压力容器停机时进行的检验和安全状况等级评定。 压力容器一般应当于投用后3年内进行首次定期检验。下次的检验周期，由检验机构根据压力容器的安全状况等级，按照以下要求确定。 (1)安全状况等级为1、2级的，一般每6年一次； (2)安全状况等级为3级的，一般3～6年一次； (3)安全状况等级为4级的，应当监控使用，其检验周期由检验机构确定，累计监控使用时间不得超过3年； (4)安全状况等级为5级的，应当对缺陷进行处理，否则不得继续使用； (5)压力容器安全状况等级的评定按《压力容器定期检验规则》进行，符合其规定条件的，可以适当缩短或者延长检验周期； (6)应用基于风险的检验RBI技术的压力容器，按本规程7.8.3的要求确定检验周期。 7 定期检验 7.4 定期检验的内容 1）检验人员应当根据压力容器的使用情况、失效模式制定检验方案。 2）定期检验的方法以宏观检查、壁厚检测、表面无损检测为主，必要时可以采用超声检测、射线检测、硬度测定、金相检验、材质分析、涡流检测、强度校核或者应力测定、耐压试验、声发射检测、气密性试验等。 要求检验人员根据压力容器的使用情况和可能出现的失效模式有针对性地制定检验方案，改变机械地使用检验规则规定的习惯做法，更加准确、有效地判定缺陷性质和产生原因，判断压力容器的安全性，合理评价其安全状况等级。 99版容规中定期检验分外部检查、内外部检验。现在外部检查作为使用单位责任归于第6章中，而内外部检验改为定期检验。 99版容规中定期检验分全面检验和耐压试验，现只保留定期检验的概念，取消强制性耐压试验的规定，如果需要的话，耐压试验作为定期检验的一个项目。 * 7 定期检验 7.5 定期检验中的耐压试验 有以下情况之一的压力容器，定期检验时应当进行耐压试验： (1)用焊接方法更换主要受压元件的； (2)主要受压元件补焊深度大于1/2厚度的； (3)改变使用条件，超过原设计参数并且经过强度校核合格的； (4)需要更换衬里的（耐压试验应当在更换衬里前进行）； (5)停止使用2年后重新复用的； (6)从外单位移装或者本单位移装的； (7)使用单位或者检验机构对压力容器的安全状况有怀疑，认为应当进行耐压试验的。 耐压试验的目的包括两个方面，一是用超压的试验办法全面考核容器的宏观强度，二是检查压力容器焊接接头的致密性和密封元件的严密性。 * 7 定期检验 7.6 特殊检验情况的处理 (1)设计图样已经注明无法进行定期检验的压力容器，由使用单位提出书面说明，报使用登记机关备案； (2)因情况特殊不能按期进行定期检验的压力容器，由使用单位提出申请并且经过使用单位主要负责人批准，征得原检验机构同意，向使用登记机关备案后，方可延期检验，或者由使用单位提出申请，按本规程7.7（合于使用评价）的规定办理； (3)对无法进行定期检验或者不能按期进行定期检验的压力容器，均应当制定可靠安全保障措施。 落实使用单位的主体安全责任，对不能安全进行定期检验的情况，简化掉设计单位同意、主管部门审批的环节，同时给出风险评估出路——合于使用评价。 * 7 定期检验 7.7 合于使用评价 安全状况等级定为4级，并且监控期满的压力容器，或者定期检验发现严重缺陷可能导致停止使用的压力容器，应当对缺陷进行处理，缺陷处理的方式包括采用修理的方法消除缺陷或者进行合于使用评价。合于使用评价工