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三. 压刨床调整与使用 1.进料辊: 位置调整/比刀轴下母线低0.5~2.其中前1~2;后0.5~1.压力调整/若工件打滑需加大弹簧压力。 2.压紧器: 位置调整/比刀轴下母线低0.5~2.其中前1~2; 后0.5~1.压力调整/若工件已加工表面有凹凸不平需加大弹簧压力 3.工作台浮辊: 经平刨/高出工作台0.1~0.2;未经平刨/高出工作台0.3~0.5 4.工件加工厚度: 内径百分表/样板法 第四章 刨 床(四面刨床 ) 第三节 四面刨床 一、用途与分类 主要用于板方材的四个表面加工(平面或成型面)分为: 轻(180以下)/中(至230)/重型(200以上) 二、结构: 切削机构/进给机构/压紧机构/工作台及导尺 三、使用与调整: 压紧器与进给辊调整参照压刨;刀轴位置调整/下1.5/右2/上3左6mm左右 第二节 整体铣刀的结构特点 一、整体成形铣刀的结构特点 铲齿式/焊接式/带每齿切削量限制器 制作麻烦,重磨后刀齿参数改变小 二、整体尖齿铣刀的结构特点 后刀面为平面,重磨后后角变小(一般加大初始后角) 整体尖齿铣刀例/第三节装配式铣刀与组合铣刀 第三节 装配式铣刀与组合铣刀 一、圆柱铣刀 二、开榫铣刀 三、自身并拢调节组合铣刀 第四节 影响铣削加工工件表面粗糙度的主要因素 加工后的表面： 刀痕、运动不平度（波纹）、破坏性不平度、振动性不平度、