硫铵工段操作规程.docVIP

脱硫岗位工艺规程 1 脱硫工段工艺流程 1.1 煤气脱硫工艺流程 来自鼓冷工段电捕焦油器后的粗煤气串联或并联进入脱硫塔下部，与塔顶喷淋下来的脱硫液逆流接触进行洗条，脱除煤气中硫化氢的煤气送至硫铵工段进一步净化。 1.2脱硫塔再生工艺流程 从脱硫塔下部流出的脱硫液经脱硫塔封槽后，进入溶液循环槽，另由催化剂贮槽补充滴加催化剂溶液（生产中催化剂需要不断的补充，故将PDS+栲胶及新鲜水均匀加入催化剂贮槽，并搅拌使催化剂溶解，在运行中均匀的滴加到溶液循环槽）后，用溶液循环泵抽送至溶液加热器，使溶液保持在35℃左右进入再生塔。自空压站来的压缩空气与脱硫富液由再生塔下部并流进入再生塔再生，再生后的脱硫贫液返回脱硫塔塔顶喷淋脱硫，循环进行完成煤气的脱硫净化操作。 3熔硫工艺流程 从再生塔顶浮选出的硫泡沫自流入硫泡沫槽，经硫泡沫泵加压后送熔硫釜连续熔硫，生产出的硫磺外售。熔硫釜排出的清液进入低位槽。 4蒸氨工艺流程 由鼓冷来的剩余氨水进入原料氨水过滤器，以过滤剩余氨水中的焦油等杂质，然后进入氨水换热器与从蒸氨塔底来的蒸氨废水换热，剩余氨水被加热至98℃左右进入蒸氨塔，在蒸氨塔中蒸汽直接蒸馏，蒸出的氨气入氨分缩器用32℃的循环水冷却一部分氨汽去脱硫塔，另一部分氨汽进入冷凝冷却器用16℃的制冷水冷却，冷凝冷却成浓氨水送至溶液循环槽作为脱硫补充液。塔底排出的蒸氨废水在氨水换热器中与剩余氨水换热后入废液槽