钢筋混凝土现浇板裂缝成因分析及防治.docVIP

钢筋混凝土现浇板裂缝成因分析及防治 福建省源昌工程建设有限公司 曾培华 摘要：钢筋混凝土现浇板的裂缝，是目前较难克服的质量通病之一，裂缝的存在和发展会影响建筑物的外观、使用寿命，严重者将会威胁到人们的生命和财产安全。本人结合多年施工实践中的经验和教训，从原材料、施工两大方面对钢筋混凝土现浇板裂缝成因进行分析，并提出相应的改进和防治措施，以及对裂缝的处理。 关键词：现浇板 混凝土 裂缝成因 预防 处理 前言： 钢筋混凝土现浇板的裂缝，是目前较难克服的质量通病之一，裂缝的存在和发展通常会使内部的钢筋等材料产生腐蚀，降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性及抗渗能力，影响建筑物的外观、使用寿命，严重者将会威胁到人们的生命和财产安全。很多工程的失事都是由于裂缝的不稳定发展所致。近代科学研究和大量的混凝土工程实践证明，在混凝土工程中裂缝问题是不可避免的，在一定的范围内也是可以接受的，只是要采取有效的措施将其危害程度控制在一定的范围之内。但在施工中应尽量采取有效措施控制裂缝产生，使结构尽可能不出现裂缝或尽量减少裂缝的数量和宽度，尤其要尽量避免有害裂缝的出现，从而确保工程质量。裂缝产生的原因很多，本文从原材料、施工两方面对其进行分析，并提出相应的改进和防治措施，在实际工程中要区别对待，根据实际情况解决问题。 一、钢筋混凝土现浇板裂缝成因分析 钢筋混凝土现浇板裂缝表现为：表面龟裂，纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。究其原因有很多，本文主要从混凝土原材料、施工两方面进行分析。 一）混凝土原材料质量方面 1、水泥生产厂家为满足建设单位和施工单位加快施工进度的需要，大量生产高早强水泥，表现为早期水化快，水化热发展快，干燥收缩大。由于水泥早期水化加快，在水泥颗粒表面生产比较坚硬的水化薄膜，阻碍后期水化进行。后期水化在受约束条件下进行，极易产生内应力，使水泥石结构产生微小裂缝，在此基础上，裂缝极易扩大、开展。混凝土强度等级的提高也使得单方混凝土水泥用量增加，大量高早强水泥的使用，是裂缝产生的原因之一。 2、水泥凝结或膨胀不正常，如水泥安定性不稳定，水泥中含有生石灰或氧化镁，这些成分在和水化合后产生体积膨胀，产生裂缝。 3、骨料中含泥量过多，则随着混凝土的干燥，会产生不规则的网状裂缝。 3、碱－骨料反应：蛋白质、安山岩、玄武岩、辉绿岩、千枚岩等碱性骨料有可能与碱性很强的水泥起化学反应，生成有膨胀能力的碱－硅凝胶而引起混凝土膨胀破坏，产生裂缝。 4、水灰比、塌落度过大，或使用过量粉砂。混凝上强度值对水灰比的变化十分敏感，基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此，水、水泥、外渗混合材料外加剂溶液的计量偏差，将直接影响混凝土的强度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大，抗拉强度低，容易因塑性收缩而产生裂缝。 5、商品混凝土为了保证泵送需要，存在如下易产生裂缝因素。(1)水泥用量增大：C20~C60泵送混凝土的水泥用量通常采用为350～550 kg／m，为便于管道泵送混凝土，相同强度等级的泵送混凝土的水泥单方用量，比普通混凝土多10％～15％，水泥用量的增多，使混凝土的收缩量也相应增大。(2)水灰比加大：泵送混凝土的水灰比常采用04～06．小于04则泵送阻力增大，众所周知，水是影响混凝土收缩的最主要原因。混凝土中用水量越大，坍落度越大，则干缩越大。水灰比为06的混凝土收缩值比04的收缩值增加约40％，因此严格控制水灰比是十分重要的。 (3)粗骨料粒径减小：为满足管道顺畅地输送混凝土．粗骨料的粒径不宜超过管道内径的l／4，粗骨料粒径减小，在配合比不变的情况下，其用水量或水泥用量相应增加，从而使混凝土的收缩相应增大。例如，粒径5～25Film碎石或卵石的混凝土比25～40 Film粒径的粗骨料，水泥用量增加15 kg／m0，用水量增加6--8 kg／m。 (4)砂率增大：为保证泵送混凝土的流动性、粘取聚性和保水性，便于泵送和浇筑，常采用的砂率为38％～45％，比普通混凝土增大6％以上，砂率的加大，混凝土中粗骨料用量相对减少，而粗骨料在混凝土中是抵抗收缩的主要材料。因此，在配合比相同的情况下，随着砂率的加大，混凝土的收缩率也随之增大。，以降低水化热。采用高强度水泥以减少水泥用量，通常采用强度等级为425水泥。掺合料混凝土中掺有减水、塑化、引气、缓凝作用的剂，不仅可改善混凝土拌合物的工作性能，由于水灰比的降低，对提高泵送混凝土的强度，减少混凝土的收缩、裂缝都有积极作用。粉煤灰、磨细矿渣等混凝土掺合料的加入，能改善泵送混凝土的和易性，降低泌水、离析，改善可泵性；同时，在相同坍落度情况下，混凝土用水泥降低，从而提高混凝土的抗拉强度和密实度，减少收缩裂缝。振捣时在间隔20-30min后，进行第二次复振，提高砼密度，尽可能的消除结构构件四周水泡和缩水裂缝。砼终凝前分两次抹压