钢筋混凝土预制构件的裂缝.docVIP

钢筋混凝土构件裂缝原因分析和控制措施 摘要 钢筋混凝土构件的类型较多，但无论那种类型，裂缝现象都相当普遍。由于裂缝对构件的抗渗、钢筋防锈、混凝土的防碳化（防中性化）等都有不利影响，故应尽力加以控制。构件在制作和施工过程中出现的裂缝称为“早期裂缝”；在投产使用过程中出现的裂缝，称为“后期裂缝”。以下对预应力大型屋面板构件的典型裂缝的初步分析。 关键词 混凝土屋盖结构 典型裂缝分析 控制措施 混凝土屋盖结构，大致可分为肋板结构和平板结构两种。其他还有少量的曲面壳板结构。 由纵横肋组成封闭框，在框上整体连接盖板的结构称为肋板结构。常见的预应力大型屋面板就是其中的一种。预应力大型屋面板由于具有制造简单，施工方便，使用可靠，经济合理，适应机械化制作施工等特点，在工业建筑中，特别是在大、中型工业建筑中应用很广，实践证明，它是一种良好的屋盖结构。 为了预防屋面渗漏，根据使用试验，自防水大型板裂缝控制宽度为0.1mm；有防水层或防水涂层的大型板裂缝控制宽度为0.2~0.3mm.超过上述宽度应进行裂缝处理。 当屋面板处在不稳定温度场（常经受高温冲击）、干湿交替、有侵蚀介质以及承受激烈动荷反复作用条件下，裂缝会随时间的增加而扩展，还会产生表面网状裂纹、表面酥松剥落、较快较深的钢筋锈蚀及混凝土碳化和逐渐增加挠度等。这时，宜采取防护或加固措施。 钢筋在大气中的锈蚀一般每年0.02~0.04mm,在干燥地区为0.005~0.007mm。锈蚀速度先快后慢并趋稳定，一般在头一年内较快，至第三年便趋于稳定。在无侵蚀介质的水或土中锈蚀很慢，一般每年0.002~0.003mm.，混凝土本身具有碱性，对钢筋锈蚀有防护作用。由于混凝土裂缝扩展加快了中性化（碳化效应）的进程，从而降低了混凝土对钢筋锈蚀的防护作用。但是，现场调查中，没有发现裂缝宽度与加深锈蚀程度的直接关系，因此，裂缝宽度的控制标准应根据构件周围介质的侵蚀程度和使用条件而放宽。 1.早期裂缝 大型预制板的早期裂缝包括横向、纵向、端头缝、八字缝及斜裂缝等。常见的是横向裂缝，这种裂缝一般垂直于纵肋，位于板面中部或靠近中部，其数量一般为1~3条，个别情况4~5条。裂缝平行于横肋并紧挨横肋。裂缝多数位于表面，少数贯穿全厚度。裂缝长度400~600mm，个别可达2m以上。预制板的板面尺寸越大，出现裂缝的几率也越大。板上的裂缝一般与较长边垂直。当双向约束程度相同（双向尺寸相同)时，裂缝可能呈任意方向的龟裂，亦可沿对角线方向出现，例如，在大肋上的预应力钢筋放张后，可能引起主拉应力斜裂缝， 这种裂缝主要是由板与肋的不均匀收缩引起。收缩与构件尺寸的关系，较薄构件具有较大（较快）的收缩，较厚的肋具有较小的收缩。能定量反应这种关系的水力半径的倒数。 如以3.0m×9.0m、板为例，板的水力半径倒数r（板）当板厚为3cm,肋为40cm×15cm时，则 r（板）= 周边长 = 2×300+2×3 截面面积 3×300 = 0.67 2×40+2×15 r（肋）= 40×15 =0.18 板面的收缩比边肋大40%~43%. 具有较大收缩的板受到纵肋的约束，板内产生拉应力。沿纵向（即尺寸较大方向0拉应力较大，产生的裂缝与最大应力垂直，且多呈横向。由于收缩沿板面不均匀，外表面（上表面）收缩大，里表面收缩小，故表面性裂缝多于贯穿性裂缝。 当肋的刚度较大时，板面收缩既受到大肋约束，又受小肋约束，在一个封闭框内双向受拉。有些板除横向裂缝外还会产生纵向裂缝，裂缝常见出现在变截面的肋板交界处，这里还有应力集中现象。当纵肋刚度不足，混泥土的弹性模量较低，抗拉强度不足，预应力值过高时，板面的预应力（呈反拱状态，反拱的拱度达2~3cm以上），也是促成横向裂缝的因素。 由于小肋配筋很少，且下窄上厚，窄处收缩大，厚处收缩小，常因沿高度不均匀收缩会引起均布的垂直裂缝，特别是无包头梁（大型板端无横肋的非标准板）更为明显。 在许多地区发现，裂缝与环境温度变化有直接关系。温度变化包括气温变化和蒸养升降温差。预制构件的裂缝与降温速度有关。无论是在露天堆放或是养护阶段，都应尽量避免激烈的降温作用。否则，板面冷缩快于肋梁，将由此产生拉应力而导致开裂。 习惯上常采用的升降温，升温和降温段都需延续2~3小时左右。但实际上，降温很快。养生窑急速揭盖引起剧烈降温，特别是在冬季，养生窑处于露天条件下，激烈降温立即引起裂缝，而且是脆性断裂，甚至可听到脆裂引起轻微的 “ 咔咔”声。由于降温速度很快，混凝土徐变性质得不到发挥，没有应力松弛效应，呈弹性脆裂。适当地加快升温速度，保持恒温时间不变，然后延长降温时间，即减缓降温速度，这样为好。升温可分为两段，中间有一台阶缓冲