材料科学与工程概论 教学课件 作者 杜双明 全书 第2章.pptVIP

　　材料分为天然材料和人工材料两大类。自然界赋予了天然材料特有的组成、结构和天然属性(性能)。  　　　　2.1 材料的力学性能2.1.1 弹性、塑性及强度　　材料的弹性、塑性及强度一般通过材料单向静拉伸试验来测定。 图2-1 退火低碳钢拉伸曲线示意图 (a) 载荷?-?伸长曲线；(b) 工程应力?-?应变曲线 图2-2 退火纯铜拉伸曲线示意图 图2-3 典型材料拉伸曲线示意图 　　1．弹性和弹性模量　　物体在外力作用下其形状和尺寸发生了改变，当外力卸除后，物体又回复到原始形状和尺寸，这种特性称为弹性。 　 (1) 弹性极限。材料产生完全弹性变形时所承受的最大应力值即为弹性极限。也就是应力-应变曲线中e点所对应的应力值，用se表示。 　(2) 弹性模量。材料在弹性状态下应力与应变的比值即为弹性模量，也称杨氏模量(Young’s Modulus)。用字母E表示。 　　　　　　　　　　　　　(2-1) 　　2．塑性 　断裂前材料发生不可逆永久变形的能力称为塑性。常用的塑性判据是材料断裂时最大相对塑性变形，如拉伸时的断后伸长率和断面收缩率。 　 (1) 断后伸长率。断后伸长率是指试样拉断后标距的伸长与原始标距之比，即 　　　　　　　　　　　(2-2) 　　3．强度　　强度是材料在外力作用下抵抗变形和断裂的能力。　　(1) 比例极限。比例极限是指在拉伸过程中材料保持应力与应变成正比例关系的最大应力，以?sp表示，单位为MPa，即　　　　　　　　　　　　　　　 (2-4) 　　(2) 弹性极限。弹性极限是指在拉伸过程中材料发生弹性变形的最大应力，以se表示，单位为MPa，即　　　　　　　　　　　　　　　 (2-5) 　　(3) 屈服极限(屈服强度)。如前所述，在拉伸过程中出现载荷不增加而材料还继续伸长的现象称为屈服，那么在材料开始屈服时所对应的应力称为屈服强度，以ss表示，单位为MPa，即 　　　　　　　　　　　　　　　 (2-6) 　　(4) 抗拉强度。抗拉强度指材料在试样拉断前所承受的最大应力值，即 　　　　　　　　　　　　　　　 (2-7) 2.1.2 硬度　　硬度是衡量材料软硬程度的指标。它是表征材料的弹性、塑性、强度和韧性等一系列不同物理量组合的一种综合性能指标。硬度试验设备简单，操作迅速方便，又可直接、非破坏性地在零件或工具上进行试验。根据所测硬度值可近似估计出材料的抗拉强度和耐磨性。此外，硬度与材料的切削加工性、焊接性、冷成型性间存在着一定联系，可作为选择加工工艺时的参考。 图2-4 硬度实验方法分类 　　1．布氏硬度　　布氏硬度试验是1900年由瑞典工程师J.B.Brinell提出的，是目前最常用的硬度试验方法之一。 图2-5 布氏硬度试验测试原理 (a) 压头压入试样表面；(b) 卸载后测量压痕直径 　　2．洛氏硬度　　洛氏硬度试验是由美国的S.P.Rockwell和H.M.Rockwell兄弟于1919年提出的，它也是最常用的硬度试验方法之一。洛氏硬度也属于压痕法，但与布氏硬度不同的是，它是以残余压痕的深度而非面积来表征硬度的，用HR表示。 图2-6 洛氏硬度试验原理 　　3．维氏硬度　　维氏硬度是为了克服洛氏硬度只能测定硬度小于450的较软材料和其标尺太多且不能直接换算的缺点而提出的另一种硬度测试法。 图2-7 维氏硬度试验原理示意 2.1.3 疲劳极限与蠕变极限　　1．疲劳极限　　疲劳是指材料或构件在循环应力或应变作用下，经一定循环次数后发生损伤和断裂的现象。在诸如轴、齿轮、弹簧等机械零件以及飞机、铁轨、桥梁、锅炉等大型构件中，疲劳断裂是最常见的破坏形式。与静载荷下的失效不同，疲劳失效具有以下基本特点：　　(1) 疲劳断裂是在低应力下的脆性断裂。　　(2) 疲劳断裂属于延时断裂。　　(3) 疲劳过程是一个损伤累积的过程。 　　2．蠕变极限　　对于在高温下长时间工作的构件，如高压锅炉、汽轮机、燃气轮机、柴油机、航空发动机以及化工炼油设备的一些高温高压管道等，虽然所承受的载荷小于工作温度下材料的屈服强度，但在长期使用过程中，则会产生缓慢而连续的塑性变形，使其形状尺寸日益增大以致最终破裂。