材料科学与工程基础 教学课件 作者 杨庆祥 第六章 金属材料应用和热处理.pptVIP

材料科学与工程基础 教学课件 作者 杨庆祥 第六章 金属材料应用和热处理.ppt

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量具钢是用于制造卡尺、千分尺、块规、塞规等量具的钢种。要求量具钢应具有高硬度、高耐磨性、足够的韧性,较好的抗蚀性和高的尺寸稳定性。 根据量具的种类及精度要求,量具可选用不同的钢种。尺寸小、精度要求不高、形状简单的量规、塞规、样板等,选用碳素工具钢T10A、T11A、T12A;精度要求较高的块规、塞规、环规、样套等可选用低合金工具钢,如Cr2、CrMn、CrWMn及滚动轴承钢Gr15;要求在腐蚀条件下工作的要选用马氏体不锈钢4Cr13、9Cr18。此外,要求精度不高,形状简单的量具也可采用渗碳钢15、15Cr、20、20Cr。 量具钢热处理的主要特点是保持高硬度、高耐磨的前提下,尽量采取各种措施使量具在长期使用中保持尺寸稳定性。量具钢的淬火在保证硬度的前提下,尽量取淬火温度的下限,以减小变形。一般采用油冷,不宜采用分级淬火和等温淬火,以减少残余奥氏体量。高精度的量具淬火后立即采用冷处理,以减少残余奥氏体量,增加尺寸稳定性。回火一般采用低温(150~160℃)长时间回火,回火时间不少于4~5h,。为进一步提高尺寸稳定性,降低残余内应力,回火后还要在120~150℃进行24~36h的时效处理。 (六)量具钢 五、特殊性能钢 (一)不锈钢 在自然环境或一些腐蚀介质中具有耐腐蚀性能的一类钢叫不锈钢。 1.金属的腐蚀概念 根据腐蚀过程中是否产生腐蚀电流,将金属的腐蚀分为化学腐蚀和电化学腐蚀。 化学腐蚀中不产生电流,腐蚀过程中会形成覆盖在金属表面的腐蚀产物,使金属与腐蚀介质隔离开,如果这层保护膜稳定、致密、完整可阻碍腐蚀过程的进行。 在实际生产中,在不同腐蚀介质中的腐蚀类型属于电化学腐蚀。由于金属微观成分、组织和应力的不均匀使工件不同微区的电极电位不同,在有电解质溶液存在时会形成微电池。 2.不锈钢的合金化原理 加入Cr、Ni、Si等元素提高钢基体的电极电位。 钢中加入Cr、Si、Al等元素可形成Cr2O3、SiO2、Al2O3等稳定、致密、完整的钝化膜,提高耐蚀性。 3.常用不锈钢种类和特点 常用不锈钢包括铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢和双相不锈钢。 (1)铁素体不锈钢 210 11.0 26.0 0.50 - wMo=1.50 ~2.50 28.50~ 32.00 0.40 0.10 0.01 00Cr30 Mo2 200 11.9 26.0 0.46 - wMo=0.75 ~1.25 16.0~18.0 1.00 1.00 0.12 10Cr17 Mo 200 10.4 35.1 (20℃) 0.46 - wTi=0.10 ~1.00 16.0~19.0 1.00 0.75 0.03 022Cr18 Ti 206 11.0 26.0 0.46 - wMo=0.75 ~1.50 25~27.50 0.40 0.40 0.01 008 Cr27Mo 200 10.5 26.0 0.46 1480~1508 wS=0.03 wP=0.04 16.0~ 18.00 0.12 1.00 0.12 10Cr17 200 10.3 26.0 0.46 - wS=0.03 wP=0.04 14.0~ 16.00 1.00 1.00 0.12 10Cr15 220 10.6 25.0 0.46 - wS=0.03 wP=0.04 11.50~13.50 1.00 1.00 0.08 06Cr13 铁 素 体 型 纵向弹性模量 [kN/mm2] 20℃ 线膨胀系数/ [106/K] 0~100℃ 热导率/ [W/(m·K)] 100℃ 比热容/ [kJ/(kg·K)] 熔点/ ℃ 其它 wCr wMn wSi wC 热力学性能 化 学 成 分(质量分数) /% 钢 号 类 型 表6-10常用铁素体不锈钢的化学成分和热力学性能参数 (GB/T 20878-2007) (2)马氏体不锈钢 211 10.5 29.3 0.46 - wMo=1.00~1.30 wV=0.07~0.12 17.0~19.0 0.80 0.80 0.85~ 0.95 9Cr18MoV 200 10.5 29.3 0.48 1377~1510 wS=0.03 wP=0.04 17.0~19.0 0.80 0.80 0.90~ 1.00 9Cr18 193 10.3 20.2 0.46 - wNi=1.50 ~2.50 16.0~18.0 0.80 0.80 0.11~ 0.17 14Cr17Ni2 - - - - - wS=0.03 wP=0.04 12.0~14.0 1.00 0.80 0.28~0.35 32Cr13Mo 215 10.5 28.1 0.46 - wS=0.03 wP=0.04 12.0~14.0 0.80 0.60 0.36~0.

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