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JN4350D型焦炉调火.doc
JN4350D型焦炉调火.测温交换岗位技术安全操作规程
调火工岗位操作规程:
一 岗位职责
1 调火工直属调火班长领导,完成其交给的任务.
2 必须熟练掌握炉体构造,气体流程,焦炉工艺加热制度,在技术上必须服从工程师和调火班长的技术指导.保证焦炉各部位温度.压力及各项技术指标达到规定的标准值,减低耗热量,使用合理的加热制度,延长炉体寿命.
3 熟练掌握所属设备的性能.原理.操作要点.及安全规程.
4 掌握焦炉的温度制度,压力制度,及测温测压的操作方法.
5 负责组织对焦炉地下室加热煤气管的清扫和维护保养工作.
6 负责对废气系统的定期清扫和维护保养工作.
7 经常和测温工一起做好测温及加热制度的检查工作
8 检查指导编排推焦计划表.
9 认真填写并保管号各项记录数据
二 技术要求
1 JN4350D型焦炉标准测温火道规定为第 7和第 22 火道,测温点在火道底和灯头砖之间.
2 JN4350D型焦炉标准温度以结焦时间而定.
3 JN4350D型焦炉燃烧室所有立火道底部温度,在换向后20秒不得高于(1450℃),不得低于(1150℃)
4 JN4350D型焦炉蓄热室温度不得超过(1250℃),不得低于(900℃)
5 JN4350D型焦炉小烟道温度不得高于(450℃),不得低于(200℃),
6 JN4350D型焦炉机焦侧分烟道温度不得高于(400℃)
7 JN4350D型焦炉焦饼中心温度(出炉前30分钟)应达到(950℃-1050℃)
8 JN4350D型焦炉炉顶空间温度在结焦时间三分之二时应为(800℃-850℃)
9 JN4350D型焦炉立火道空气过剩系数:α=1.15-1.25,不得有CO
10 JN4350D型焦炉看火孔压力为0-5Pa(下降气流).
11 JN4350D型焦炉炭化室底部压力在结焦末期不得低于5Pa(吸气管的正下方)
三 设备概况及维护
焦炉炉型为4350D型,有50个 炭化室,51个燃烧室,52个蓄热室的双联火道,煤气下喷带废气循环的单热式炼焦炉。
3-1-1 焦炉尺寸,(mm)
炭化室全长 14080
炭化室有效长 13280
炭化室全高 4300
炭化室有效高 4000
炭化室均宽 500
炭化室锥度 10
炭化室中心距 1200
炭化室有效容积 26.6
加热水平 600
设计周转时间 22.5hr
3-1-2燃烧室尺寸(个、mm·mm )
每个燃烧室立火道个数28个 立火道中心距 480
岗位操作
温度的侧量
4 直行温度的测量:
4-1-1 在交换后10分钟开始测量量,测量下降气流的标准火道灯头砖与鼻梁砖间处温度,·从焦侧交换机端开始,然舌后从机则另-端,回到交换机端.
4-1-2 在测量时,燃饶室看火孔盖应随测随开(-次不应打开3个以)测完立即盖好。
4-1-3 每分钟内应测量相同数目的火道( 7-8个)每次为5一6分钟。
4-1-4 侧量温度应按冷却温度校正值和高温计校正值,换算为交换后20秒的温度。
4-1-5 巧若在测量时,遇到加媒或冒烟, 不能测出温度时,在全部测完后,,补测未测出的温度, 井按测量时间 换算为交涣后20秒的温度。
4-1-6 分别计算机,焦侧的平均温度并将记录抄写到记录本上,同时计算测温火道平均温度的均匀系数( K均)和安定系数(K安)
( M-A机)+(M-A焦)
K均=-----------------------式中:
2M
K均一一炼焦炉测温火道平均温度的均匀系数,
M 一一炼焦炉燃烧室数目 (不包括修理炉与缓冲炉)。
A机 焦一--机焦测温火道与全炉机焦测温火道平均温度相差20℃以上的火道数.
横排温度的侧量
4-2-1 在交换后5分钟开始测量下降气流的火道灯头砖与鼻梁砖问处的温度.
4-2-2 单号燃烧室由机侧往焦侧测量,双号燃烧室由焦侧往机侧温量。
4-2-3 每分钟内应测量同数目的火道 (7-8个),每次测5一6排燃烧室。
4
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