低温液体贮罐.docVIP

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低温液体贮罐.doc

ZCF-50000/8型低温液体贮槽贮槽充液增压 a管口排液 e管口排液 c管口排液 a管口进液 e管口进液 无压 贮存 带压 贮存 V1 关 关 关 关 开 开* 开* 开* *需要升压时开 V2 开* 关 关 关 关 关 关 关 *上部进液时开 V3 开* 关 关 关 关 开 关 关 *下部进液时开 V4 关 关 关 关 开 开 开 开 一般为常开 V5 开 开 开 开 开 开 开 开 常开阀 V6 关 关 关 关 关 关 开 关 V7 关 关 关 关 关 关 关 关 g管口排液时开 MV 关* 关* 关 关 关 关 关 关 *测满时开 E1 开* 开* 开* 关 关 关 关 关 *无压充液、贮存时开 E2 关* 关 关 关 关 关* 关 关 *吹除及排除残液时开 L1 开 开 开 开 开 开 开 开 常开阀 L2 L3 L2、L3阀与L1阀为液面计控制阀门,L1为常开阀,当测量液位时,先开L2,再开L3,并关L2,不测量时关闭L3,打开L2。 VV 除抽真空外严禁搬弄 4.11.2 定期检查 a) 压力表每年校准一次。 b) 安全阀的动作每年校准一次。 c) A阀的关闭压力或开启压力每年校准一次。 d) 每半年测量一次真空度。 e) 热偶真空计在每次测量前均应按其说明书要求校准。 4.12 贮槽的停用及重新启用 4.12.1短期内停用,一定不要将槽内液体排尽,以免重新启用处理麻烦。 4.12.2长期停用,不是因检修需要,用产品气体使槽内保持0.02MPa左右压力。 4.12.3 若检修需要,已将槽内液体排尽,要重新启动时,必须进行气密性试验,(有条件时还应进行真空检漏),吹除处理,经检验合格后才能充高纯低温液体。 4.13 故障处理(见录1) 故障现象 原因 处理方法 使用过程中内压异常升高 升压调节阀A1阀关不严 阀座中有异物,取下阀门,检修、清洗 V1阀关不严,发生内漏 对V1阀检修,或更换密封片 压力表指示不准确 检修或更换压力表 液面计指示不真实 液位计失灵 检修液位计 液位计上、下管渗漏 检修堵漏 液位计接头处漏气 检修清除漏气 故障现象 原因 处理方法 蒸发率超过设计值、顶部冒汗结霜 V1阀未关严、内漏 检修阀门 真空度恶化 重抽真空 顶部珠光砂下沉,珠光砂未装实 补装珠光砂、重抽真空 液体或气体从阀帽或接头处漏泄 密封填料未压紧 紧填料压盖 密封圈破损 更换密封圈 密封面损伤 修理或更换零件 焊缝漏气 补焊 4.14 安全注意事项 4.14.1阀门的启闭应缓慢进行,防止太快太猛,免于出现火花。 4.14.2带压贮存应在摸索出压力上升与时间变化的关系后进行,并且安全装置稳妥可靠。 4.14.3 检修新换的管阀必须彻底去除油污后才能装入。 4.14.4 设备要检修焊接前,必须首先排尽槽中的液体,用无油干燥的热空气或干氮气加温吹除至常温,且设备的含氧量≤19.5%时方可施焊。 4.14.5 进入氧气、氮气、或氩气密集区域前,应进行充分的通风吹除。 4.14.6 不能让低温液体与皮肤接触,操作时应穿戴合适的防护用品。 4.14.7 当长期贮存液氧时,在贮存期间(无论何种贮存方式)应定期对液氧的碳氢化合物含量进行分析检查,以免引起意外事故,主要检查其乙炔浓度不得超过0.5×10-6,否则应将槽内液体排尽或者补充液氧,使贮槽中乙炔含量小于0.5×10-6。 4.14.8 贮槽操作中的的其它安全要求,请按JB6898《低温液体贮运设备使用安全规则》及有关规定执行。 4.14.9 贮槽在不要求增压的所有时间均应关严增压阀,免于增压阀内漏增大蒸发损失。 4.14.10 要调换贮槽贮存的介质时,必须先用干燥、无油的空气或氮气将原残留液气吹除干净,再用新贮新产品气体进行置换吹除。 4.14.11 此贮槽采用两组安全装置,每组由一个安全阀、一个防爆装置组成。在正常情况下,三通阀V5处于两组都通的位置。只有在检查一组安全阀或更换膜片时,V5阀才调至只与另一组安全装置相通。 4.14.12 贮槽的真空度半年左右检查一次。贮槽的真空度一旦被破坏,就无法贮存低温液体。因此应特别注意保护贮槽的真空度。贮槽的外筒防爆装置和抽空阀是直接通真空夹层的,在夹层真空度没有破坏时,或不需要补充珠光砂重抽真空是示得拆弄该装置。抽空阀在设备出厂时作铅封,说明不准任意搬动,否则将破坏其贮槽真空度。 4.14.13 低温液体贮槽的外壳属于外压容器,外壳承受着大气压力,严禁敲打和碰撞,免于外壳受到损伤。 4.14.14 珠光砂绝热液氧储罐,应向绝热层充入无油干燥氮气,并保持正压。 4.14.15 严禁液氧储罐的使用压力超过设计的工作压力。 4.1

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