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第一部分：数控改造后首次通电检查操作流程 第二部分：PLC程序编写、修改及调试 第三部分：参数设置 第四部分：功能调试 第五部分：故障诊断与排除 数控改造后首次通电检查操作流程 1、通电前的检查 1.1机床和调试环境安全检查，包括： ⑴ 各种部件（机械部件、电气部件）的安装是否可靠、稳固。 ⑵ 在机床运动机构的动作范围内是否有障碍物或人员。 ⑶ 电器柜内是否有没有连接的导线或其他没有固定的金属物体。 ⑷ 检查调试场地上是否有危及安全的物品，包括固体障碍物、易滑的物质、液体物质等，凡存在以上物品，必须清除。 数控改造后首次通电检查操作流程 1.2 对照图纸，检查电路的正确性和连接可靠性。 1.3 强电与直流回路间的绝缘检查。 由于涉及到电子线路，因此不能使用摇表等高压仪表检查，可以采用万用表上的较高档位检查。 1.4 数控系统I/O点与I/O电路所用直流24V正、负极间电阻检查。 数控改造后首次通电检查操作流程 2.通电检查流程 2.1 通电检查前应把所有电源开关置于断开状态，并断开与数控系统、伺服驱动、I/O板的所有连接导线、接插件。 2.2 逐级通电，逐级检查，确保各级供电电压正常。 交流回路主要检查电压是否正确； 直流回路除了检查电压是否正常外，还应检查极性是否正确。与系统、伺服直接连接的线路，应在与数控系统、伺服的连接端子