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硝化工艺安全风险分析与管控措施探讨与学习

硝化工艺作为国家公布的首批重点监管的危险化工工艺，由于生

产过程放热量大，且使用的原料和生产的产品大多具有爆炸危险性，

采用硝化工艺的企业的安全问题一直备受关注。据统计，近十年来化

工行业发生的较大及以上事故中，有30%出自硝化企业，涉及硝化生

产过程中的反应、蒸馏、物料输送、储存等多个环节。

1.硝化过程风险不容忽视。硝化企业固有风险较大，一方面在于

物料存在分解爆炸的风险，另一方面在生产运行的全流程中大多存在

热失控、火灾、爆炸等危险性。硝化企业的物料（包括原料、辅料、

产物、副产物、副产品、冷热媒、残留物等）具有不同的危险性。如，

一些原料、溶剂具有易燃性，接触空气易着火，要求在物料的储存、

使用过程中，必须严格做好隔绝空气、防火防爆防静电的措施；大多

数含硝基化合物具有爆炸性，在受热、撞击、摩擦条件下可能发生爆

炸；一些硝化物料具有自催化性，自催化作用会加快分解放热，若长

时间储存，可能自分解爆炸；硝化副产物包括硝基异构体化合物、硝

基酚、酚钠盐或其混合物等具有较大危险性；硝化混合物具有多变性，

中间体、异构体、硝基酚、产品等混合后，物料体系的稳定性会降低，

风险进一步增加。

在硝化反应过程中，危险性无处不在。一些硝化反应体系绝热温

升