龙门架的安装方案.docVIP

龙门架的安装方案 编制依据: JGJ59—99和JGJ88—92、JGJ130—2001。 根据三楼装修工程垂直运输的需要,在GPB北面以东架一台门架升降机，并搭设宽1300mm的卸料平台。以解决三楼及屋面层装修施工的料具垂直运输问题。 施工前应对作业人员进行分工交底，并确定指挥人员，划定安全警戒范围，设置监护人员，确保施工的安全。 安装计划和劳动力 1安装工期 整个龙门架安装工期为13天。 基础浇捣混凝土12月8日 1天 基础混凝土养护12月8日——12月14日 7天 升降机安装12月15日——12月18日 4天 升降机校验12月19日——12月20日 2天 2安装人员 基础施工：泥工：2人，普工1人； 龙门架安装：专业安装工2人，普工4人； 龙门架的安装 安装龙门架的架体时，应先验证基础质量是否符合要求，每安装2个标准节（一般不大于6m）作一次检查。 1、基础（见“图1”） 本门架升降机的架体基础为C25混凝土，置于老土地基上。首先应对原土平整夯实，在土面上铺15cm厚道渣，然后浇灌基础混凝土（基础的平面度误差不得大于5mm、基础长3.0 m、宽０.8 m、高0.6 m见“图1”示）。在浇砼前，先将底钢架放在基土上，并套上底座的地脚螺栓进行平面尺寸及标高的校对，方可浇灌混凝土。以保证正确位置和标高的准确度。 2、卸料平台搭设 卸料平台搭设平面如“图2”及侧面“图3”示。由于二层楼面不能拉结，故两旁各搭出1200×1200×4900的塔块，起防止架体向外倾倒的作用。 三楼处的卸料平台与建筑物作第一道拉结。拉结的方法是将两根拉结杆伸入房屋楼面内800mm，并在其距外坪面200、700处各设一个卡箍（每卡箍设2个M12膨胀螺栓锚固）。卸料平台在9.50m标高处须断一列立杆，所以对架体进行相应的加固,加固方法见“图4”示。 另在女儿墙顶（16.50m）作平台架的第二道与建筑物拉结。女儿墙端则通过植螺栓（M14）将连墙杆固定在女儿墙顶上。为避免女儿墙顶的金属板被拆除后，造成渗漏，应及时用镀锌铁皮罩板将破口盖住，并对缝隙打上防水硅酮胶。做到确保不渗漏的要求。 3、吊机立柱安装 安装龙门架时，采用自有的扒杆起吊标准件，要求两边立柱应交替进行，每安装两节（不大于6m高度），除将单支柱进行校对和临时固定外，应将两立柱横向连接成一体。 架体各节点的螺栓必须紧固，同时螺栓应符合孔径要求，禁止临时扩孔和开孔，更不得漏装或以铅丝代替螺栓。 门架升降机顶高度为20.00米标高。 4、吊机架体稳定 本升降机架体的稳定，第一道、第二道和第三道都是固定在卸料平台架体上，它们的高度为4.50、9.50及16.50m标高。支撑杆一端与架体连接固定，另一端与卸料台架体连接（每点不少于2个扣件）固定。在进行女儿墙顶标高的支撑固定工作前，须将已有的金属装饰板小心拆除，待屋顶层装修完成后再恢复原状，确保不漏水。 具体的拆除、防水和复原操作是：先加工好临时防水盖板，在已有金属板拆除后立即盖上，并对周边搭缝打上防水硅酮胶。 卷扬机安装 卷扬机安装在龙门架的东侧面，距龙门架约10～15米。要求安在平整坚实的基础上（浇1500×1500×200的C20混凝土），并盖起安全棚防护。卷扬机安装固定后，再穿钢丝绳和试运转。 卷扬机在安装时，其卷筒必须垂直于吊蓝。 限位保险装置 吊蓝停靠装置 当装载物料的吊蓝运行到位时，作业人员进入到吊蓝内将物料运出。由于作业人员的进入，必须安装好吊蓝停靠装置对作业人员的安全进行保护，以便在吊蓝的钢丝绳突然断开时，吊蓝内的作业人员不致受到伤害。 因此在装有断绳保护装置的同时，还要求设置安全停靠装置。 安全停靠装置，当吊蓝运行到位时，停靠装置能将吊蓝定位，设置停位器，能可靠地承担吊蓝自重、额定荷载及吊蓝内作业人员和运送物实的工作荷载，此时荷载全部由停滞不前靠装置承担，提升钢丝绳只起保险作用。安全检查时应做动作试验验证。 断绳保护装置，是安全停靠的另一种形式，当吊蓝运行到位作业人员进入吊蓝内作业，或当吊蓝运行中，若发生断绳时，此装置迅速将吊蓝可靠的停位并固定在架体上，确保吊蓝内作业人员不受伤害。 高限位装置 超高限位装置，亦称上极限限位器，主要作用是限定吊蓝的上升高度（吊蓝上升的最高位置与天梁最低处的距离不应小于3 m），以防止吊蓝与天梁碰撞。安全检查时应动作试验验证。 本龙门架动力采用可逆式卷扬机，超高限位采取切断提升电源方式，电机自行制动停开，再开动时电机反转使吊蓝下降。 限限位装置： 当吊蓝下降运行在碰到缓冲器之前，限位器开始动作。在吊蓝达到最低限定位置时，限位器自动切断电源，吊蓝停止下降。这是安全检查时应试验验证的内容之一。 缓冲器装置：在架体的最下部底坑内设置缓冲器，在吊蓝以额定荷载和载规定的速度作用到缓冲器上时，应能承受