数控编程加工技术（ 第二版） 教学课件 作者 张思弟 主编 第5章 数控铣床编程加工SIEMENS802S.pptVIP

尚辅网 尚辅网 1946 年第一台计算机在美国诞生。 1952 年第一台数控机床也在美国诞生。 自此，数控技术的发展紧跟着电子技术和计算机技术的发展而发展。 编程必须面向对象——数控系统（语法）； 相同系统不同机床差异——硬件及设置； 功能来自生产实际的需要——主要本质； 编程必须注重实践； SIEMENS指令系统特点——工艺开放性好，标准化不够，学习麻烦，用户优化选择余地大； FANUC指令系统特点——标准化较好，工艺开放性差，学习方便，用户优化选择余地小； 选择典型，解析功能，注重本质，举一反三，融会贯通。 5.2.1坐标系——机床坐标系、工件坐标系、当前坐标系 5.2.2.1程序名 功能——程序标识符，便于识别、调用、组织管理； 命名规则 ① 开始的两个符号必须是字母； ② 其后的符号可以是字母、数字或下划线； ③ 最多为8个字符； ④ 不得使用分隔符。 应用说明——程序名与加工对象联系。 5.2.2.2程序内容 加工所需的几何信息与工艺信息。 功能——一般包括执行一个工步所需的全部信息； 字顺序——带地址符可变程序段格式对字顺序没有严格的顺序，但建议按以下顺序编写： / N… G… X… Y… Z… F… S… T… D… M… 程序段号——程序段标识，建议按5或10为间隔顺序选择； 扩展地址——一个程序字包括两个或两个以上字母作为地址符，此时地址与数值间加“＝”隔开，例如CR=5； 5.2.2.5 字符集 字母A~Z(大小写不区分），数字0～9； 可打印特殊字符，不可打印特殊字符。 5.3.1G17~G19平面选择 根据选择平面确定如何进行刀具补偿运算； 根据选择平面确定圆弧的插补方向； 系统默认G17平面。 G90绝对位置数据输入——输入数据为目标点的坐标，与当前坐标原点有关而与起点无关； G91增量位置数据输入——输入数据为待运行的位移量，与当前坐标原点无关而与起点有关； 系统默认G90 选择方便原则，根据具体情况采用G90/G91。 5.3.3 G71/G70 公制/英制数据输入制式 G71公制数据输入——输入数据单位mm； G70英制数据输入——输入数据单位inch； 系统默认G71 可设定零点偏置通过给出工件零点在机床坐标系中相对机床原点的偏置量确定工件零点位置，尽量工件坐标系 G54 ；第一可设定零点偏置 G55 ；第二可设定零点偏置 G56 ；第三可设定零点偏置 G57 ；第四可设定零点偏置 G500 ；取消可设定零点偏置 (模态有效) G53 ；取消G54～G57和G158 (段方式有效) N10 G54 … N10 G54… N20 L10 N20 L10 N30 G55 N30 G158… N40 L10 N40 L10 N50 G56 N50 G158… N60 L10 N60 L10 N70 G57 N70 G158 N80 L10 N80 L10 … … N180 G500 N180G53 可编程零点偏置或坐标系旋转通过在程序中对编程坐标系进行偏置或旋转产生一个当前坐标系，用于一些重复结构要素的加工等，以简化编程； 编程格式 G158 X Y Z；可编程零点偏置，取消以前的偏置和旋转 G258 RPL= ；可编程坐标旋转，取消以前的偏置和旋转 G259 RPL= ；附加的可编程坐标旋转 独立程序段 旋转角度