数控机床编程技术 教学课件 作者 董兆伟主编 第五章 数控车削编程.pptVIP

第五章 数控车削编程 第五章 数控车削编程 第五章 数控车削编程 第五章 数控车削编程 第五章 数控车削编程 第五章 数控车削编程 第五章 数控车削编程 第五章 数控车削编程 第五章 数控车削编程 第五章 数控车削编程 第五章 数控车削编程 本 章 小 结 谢谢使用 3．端面粗车循环指令（G72） 5.3.2复合固定循环 5.3数控车削编程固定循环 第五章 数控车削编程 O0008 T0101; G96 M03 S150; G99 G00 X166.0 Z3.0; G72 W3.0 R1.0; G72 P10 Q20 U0.2 W0.05 F0.2; N10 G00 Z.40.0; G01 X120.0 F0.07 S180; G03 X100.0 W10.0 R10.0; G01 X40.0 W15.0; W10.0; X10.0; N20 Z3.0; G00 X166.0; G00 X100. Z100. T0100; T0202; X166.0 Z3.0; G70 P10 Q20; G00 X166.0; G00 X100. Z100. T0200; M05; M30; 3．端面粗车循环指令（G72） 5.3.2复合固定循环 5.3数控车削编程固定循环 第五章 数控车削编程 4．仿形粗车循环指令（G73） 5.3.2复合固定循环 5.3数控车削编程固定循环 第五章 数控车削编程 G73仿行粗车循环的进给路线 G73仿行粗车循环实例 O0009 T0101; M04 S400; G00 X80.0 Z80.0; G00 X60.0 Z5.0; G73 U8.0 W8.0 R4; G73 P10 Q20 U2.0 W0.5 N10 G00 X10.0 Z3.0; G01 U10.0 Z.2.0 F80.0; Z.20.0; G02 U10.0 W.5.0 R5.0; G01 Z.35.; G03 U14.0 W.7.0 R7.0; G01 Z.52.0; U10.0 W.10.0; N20 U10.0; G00 X80. Z80.; T0202; G70 P10 Q20; G00 X80. Z80.; M05; M30; 4．仿形粗车循环指令（G73） 5.3.2复合固定循环 5.3数控车削编程固定循环 第五章 数控车削编程 5．复合螺纹切削循环指令（G76） 5.3.2复合固定循环 5.3数控车削编程固定循环 第五章 数控车削编程 G76复合螺纹切削循环的进给路线 螺纹 O0010 T0101; G00 X100.0 Z100.0; G97 M03 S200; G00 X38.0 Z8.0; G76 P021060 Q20 R0.02; G76 X27.402 Z15.0 P1.299 Q500 F2.0; G00 X100.0 Z100.0; M05; M30; 5．复合螺纹切削循环指令（G76） 5.3.2复合固定循环 5.3数控车削编程固定循环 第五章 数控车削编程 5.4 数控车宏程序编程 第五章 数控车削编程 1．变量的类型 2．变量的表示与引用 3．变量的运算 4．控制指令 5．宏程序调用指令 5.4 数控车宏程序编程 第五章 数控车削编程 用宏程序编制如图所示的零件，零件的轮廓为抛物线Z=－X2/2，X的区间为[0,8]。 O0011（主程序） T0101; M03 S600; G00 X100.0 Z100.0; G00 X18.0 Z3.0; G65 P0001 F500; G00 X18.0; G00 X100.0 Z100.0; M05; M30; O0001（宏程序） #2=0; #2=0; WHILE [#2 LT 8] DO1 G01 X[2*#2] Z[#2] F#1 #2=#2+0.08 #3=.#3*#3/2 END1 M99 宏程序实例 5.5 数控车削编程实例及仿真 第五章 数控车削编程 1.仿真操作过程 ⑴按下“启动”按钮，启动系统，旋开“急停”按钮。 ⑵车床回参考点。 ⑶装夹工件。 ⑷调入或输入加工程序。 ⑸程序校验。 ⑹装刀。 ⑺对刀，设定工件坐标系。 ⑻单步加工，进行工件试切。 ⑼自动加工。 5.5 数控车削编程实例及仿真 第五章 数控车削编程 2. 加工实例一 5.5 数控车削编程实例及仿真 第五章 数控车削编程 2. 加工实例一 （1）工艺性分析 确定加工路线如下：车端面→粗车外圆→精车外圆→车槽。 T0404 切槽刀 0.05 500 车槽 T0303 95°左偏车刀 0.1 800 精车外圆 T0202 95°左偏车刀 0.25 500 粗车外圆 T0101 45°端面车刀 0.1 500 车端面 刀具说明