数控机床操作技术 第2版 教学课件 作者 王爱玲 42265第1章 绪论.pptVIP

数控职业教育系列教材 SHOOL OF MECHANICAL AUTOMATIZATION 机械工程与自动化学院 主 编：王爱玲 副主编：蓝海根 张武奎 王爱玲 蓝海根 张武奎 刘中柱 朱东霞 于大国 王旭东 编著 全书章目 第1章 绪论 第2章 数控加工基本知识 第3章 数控车床的操作与加工 第4章 数控铣床及加工中心的操作与加工 第5章 数控电火花线切割机床的操作与加工 第6章 数控电火花机的操作与加工 第7章 数控机床的管理 第1章 绪 论 第 1章 绪论 1.1 数控技术基础 1.1.1 数控机床的特点和应用范围 1.1.2 数控机床的分类 1.1.3 数控机床的发展简况 1.1.4 典型数控系统 1.1.5 我国数控机床发展概况 1.1.6 数控机床的发展趋势 1.2 数控机床的组成原理及操作规程 1.2.1 数控机床的组成 1.2.2 数控机床的工作过程 1.2.3 数控机床的操作规程 1.1 数控技术基础 数控机床定义： 一种装了程序控制系统的机床。该系统能逻辑地处理具有使用号码或其它符号编码指令规定的程序。 数控机床的研制最早是从美国开始的。 1948年，美国帕森斯公司(Parsons Co.) ，提出了研制数控机床的初 始设想； 1949年，美国帕森斯公司与麻省理工学院伺服机构实验室 ，开始从事数控机床的研制工作； 1952年试制成功世界上第一台数控机床试验性样机； 1955年进入实用阶段。 1.1.1 数控机床的特点和应用范围 1、数控机床与普通机床相比具有以下几个特点： 对加工对象改型的适应性强； 加工精度高 ； 加工生产率高； 减轻劳动强度，改善劳动条件； 良好的经济效益； 有利于生产管理的现代化； 1.1.1 数控机床的特点和应用范围 2、数控机床适用于加工的应用范围一般是： 多品种小批量零件应性强； 结构较复杂，精度要求较高的零件； 需要频繁改型的零件； 价格昂贵，不允许报废的关键零件； 要求精密复制的零件； 需要最短生产周期的急需零件； 要求100%检验的零件 ； 1.1.2　数控机床的分类 1、按控制系统的特点分类： （1）点位控制数控机床 特点是只控制移动部件由一个位置到另一个位置的精确定位，而对它们运动过程中的轨迹没有严格要求，在移动和定位过程中不进行任何加工。需要最短生产周期的急需零件； 主要有：数控坐标镗床 数控钻床 数控点焊机 数控折弯机 1.1.2　数控机床的分类 （2）直线控制数控机床 特点是刀具相对于工件的运动不仅要控制两相关点之间的准确位置（距离），还要控制两相关点之间移动的速度和轨迹。 它和点位控制数控机床的区别在于当机床移动部件移动时，可以沿一个坐标轴的方向进行切削加工，而且其辅助功能比点位控制的数控机床多。 主要有：数控车床； 数控磨床； 数控镗铣床。 1.1.2　数控机床的分类 （3）轮廓控制数控机床 特点是能同时控制两个以上的轴联动，具有插补功能。它不仅要控制起点和终点位置，而且要控制加工过程中每一点的位置和速度，加工出任意形状的曲线或曲面。 主要有：数控车床； 数控铣床； 加工中心 1.1.2　数控机床的分类 2、按进给伺服系统的类型分类： （1）开环进给伺服系统数控机床 通常不带有位置测量元件，伺服驱动元件多为步进电机或电液脉冲马达。数控装置发出的指令脉冲通过环形分配器和驱动电路，使步进电机转过相应的步距角，再经过传动系统，带动工作台或刀架移动。 移动部件的速度与位移是由输入脉冲的频率和脉冲数决定的。 1.1.2　数控机床的分类 （2）闭环进给伺服系统数控机床 在机床的运动部件上安装位移测量装置服驱动元件 主要是由比较环节、伺服驱动放大器，进给伺服电动机、机械传动装置和直线位移测量装置所组成。 系统的精度主要取决于位移检测装置的精度 1.1.2　数控机床的分类 （3）半闭环进给伺服系统数控机床