数控机床故障诊断与维护教学课件 1 作者 王文浩 第5章 数控机床故障诊断的基础知识.pptVIP

第5章 数控机床故障诊断的基础知识 知识目标 5.1 数控机床故障诊断概述 5.1.1 数控机床故障诊断的目的 5.1.2 数控机床故障诊断的内容 5.1.3 数控机床故障诊断对人员的要求 5.1.1 数控机床故障诊断的目的 5.1.2 数控机床故障诊断的内容 5.1.3 数控机床故障诊断对人员的要求 5.2 数控机床故障的分类及处理 5.2.1 数控机床故障的分类 5.2.2 故障处理的步骤 5.2.3 故障处理的方法 5.2.1 数控机床故障的分类 5.2.2 故障处理的步骤 5.2.3 故障处理的方法 * * 5.1 数控机床故障诊断概述 5.2 数控机床故障的分类及处理 ?了解数控机床故障诊断的目的、内容 ?熟悉故障的分类和处理流程以及常见的故障处理方法 ?掌握维修手册等基本手册查询方法 ?掌握常见的故障诊断方法 数控机床故障诊断的目的就是为了提高MTBF，降低MTTR，一方面要加强日常维护，延长无故障的时间；另一方面当出现故障后，要尽快诊断出故障的原因并加以修复。 数控机床故障一般是由机械故障或者电气故障引起的。 从机床的组成来看，数控机床由机床本体（包括液压、气动、润滑装置等）和电气控制系统两大部分组成。 图5.1 数控机床配置 1—数控系统及面板；2—机床操作面板；3—断路器QF；4—熔断器FU；5—电源开关；6—稳压电源； 7—主轴驱动装置；8—X、Y、Z轴进给驱动装置；9—变压器；10—接地线；11—接线端子板XT； 12—接触器；13—中间继电器KA；14—I/O输入输出端子板XT；15—带编码器的X轴伺服电动机； 16—带编码器的Y轴伺服电动机；17—带编码器及电磁阀制动器的Z轴伺服电动机；18—主轴电动机 数控系统与机床及机床电器设备之间的接口有4个部分。 （1）驱动电路。 （2）位置反馈电路。 （3）保护电路。 （4）开/关信号连接电路。 （1）首先具备高度的责任心和良好的职业道德。 （2）勇于实践。 （3）掌握科学的方法。 （4）应熟练掌握数控机床的操作技能，熟悉编程工作，了解数控系统的基本工作原理与结构组成，这对判断是操作不当或编程不当造成的故障十分必要。 （5）熟读数控机床有关的各种说明书，了解有关规格、操作说明、维修说明，以及系统的性能、结构布局、电缆连接、电气原理图、机床梯形图（PLC程序）等，实地观察机床的运行状态，使实物和资料相对应，做到心中有数。 （6）除了会使用传统的仪器仪表工具外，还应具备使用多通道示波器、逻辑分析仪、频谱分析仪等现代化、智能化仪器的技能。 （7）提高工作能力和效率，必须借鉴他人的经验，从中获得有益的启发。 1．按故障发生的部位分类 （1）主机故障。 ① 因机械部件安装、调试、操作使用不当等原因引起的机械传动故障。 ② 因导轨、主轴等运动部件的干涉、摩擦过大等原因引起的故障。 ③ 因机械零件的损坏、连接不良等原因引起的故障。 （2）电气控制系统故障。 （1）确定性故障。 （2）随机性故障。 2．按故障的性质分类 （1）有报警显示的故障。 ① 指示灯报警显示。 ② 显示器报警显示。 （2）无报警显示的故障。 3．按故障的指示形式分类 （1）数控机床自身故障。 这类故障的发生是由于数控机床自身的原因所引起的，与外部使用环境无关，数控机床的绝大多数故障均属此类故障。 （2）数控机床外部故障。 这类故障是由于外部原因所造成的。 电网供电电压过高、过低或波动过大；电源相序不正确或三相输入电压不平衡；环境温度过高；有害气体、空气潮湿、粉尘过大；外来振动和干扰等都是引起故障的原因。 4．按故障产生的原因分类 1．初步判别 图5.2 初步判别故障框图 （1）系统报警的处理。 数控系统发生故障时，一般在显示屏或操作面板上给出故障信号和相应的信息。 通常，系统的操作手册、调整手册或维修手册中都有详细的报警号、报警内容和处理方法。 由于系统的报警设置单一、齐全、严密、明确，维修人员可根据每一警报后面给出的信息与处理方法自行处理。 （2）机床报警和操作信息的处理。 （3）无报警或无法报警的故障处理。 2．报警处理 3．填写故障诊断记录表 1．常规方法 （1）直观检查法。 ① 询问法。 ② 目视法。 ③ 触摸法。 ④ 通电法。 【例5.1】 一台数控加工中心在运行一段时间后，CRT显示器突然出现无显示故障，而机床还可继续运转。 停机后再开又一切正常。 观察发现，设备运转过程中，每当发生振动时故障就可能