新工艺条件下软弹皮辊磨损问题的控制——关于PK-2025进口摇架配套63度不处理皮辊磨损研究.pdfVIP

交流资料 参考文献： 1、余桂林：《胶辊胶圈新产品及应用效果》 棉纺织技术2004．32(6)：9-13 2、郑兵、陈林样：《细纱前胶辊机械波的产生原因及预防措施》第十届全国胶辊胶圈应用技术 经验交流会论文集l-4 ： 3、计万平：《应用表面不处理丁腈胶辊改善成纱质量的技术探讨》纺织器材2005．3，47．50 新工艺条件下软弹皮辊磨损问题的控制 ——关于PK．2025进口摇架配套63度不处理皮辊磨损研究 邢亚为 (新疆协力纺织) 陈绿洲王维亚 (广东佛山职业技术学院) 时在上车4个月内使用均正常，未出现此类情况，显而易见，摇架型式决定了器材磨损的状况，是一 个重要因素。 时，前20台可以控制在2．3个月内，后20台只能控制在1-2个月内，摇架的批与批之间差异决定了使 用中的差异。 追查过去所纺品种记录，纺J14．6rex以下低支纱时，磨损严重，一般按2个月回磨。而两年前开 1-2个月，在正常控制周期内。说明品种不同所引起皮辊皮圈的变化不同。 面为了加强控制力，对租纱捻度和定量有不同的调整，所以对皮辊的损伤也是一个方面原因。 从皮辊磨损本身来看，第～个周期直径在29mm以上可以达到2--3个月，而随着磨砺次数的增加， 磨损的程度加大，直径回磨后相对减少，磨损情况有所增加，到28mm以下，开始对成纱质量产生较 1舳 交流资料 大影响。分析认为，随着使用时间的增长，皮辊的磨损已逐渐向内层转换，虽然进行了磨砺，但很短 时间就会反复出现动程内再次磨损，所以随着直径减小和时间增长．控制周期会逐渐缩减。 开始大家认为是胶辊质量存在问题，但多方面观察和分析是纺纱要求发生了变化，而胶辊的配套 工艺没有发生任何变化。在目前工艺状况下．为了保证现有产品质量良好水平，胶辊必须适应此种工 艺要求，围绕工艺进行变化。 胶管使用的目的，在于从实际也发，尽量缩短咬合走熟期，延长稳定使用周期，延缓磨损下机时 间，适应原棉品质和纺纱工艺性质，保证胶辊胶圈在良好状态下稳定提高成纱质量，同时消除纺纱器 材非正常磨损。从原棉性能和纺纱工艺的实际出发，选配合适的胶辊综合性能是纺纱生产环节的关键， 这样才能和高质量的纺纱质量相辅相成。 技术人员从皮辊本身的配置和使用着手，做了多方面的试验； 1、改变皮辊改变型号，选择无锡二橡新产品WRC363型63度型号皮辊，在磨损最严重机台行试 纺2台车，磨损问题变为4个月才出现，达到控制周期时间，说明胶管本身的抗磨性能也有很大关系， 而其它厂家型号的63度皮辊的磨损情况只能控制在2-3个月。 2、仍然使用进口J463皮辊，对后皮辊硬度加大到80度，前后直径加大相差0．6mm，磨损状况可 以缓解延缓10天左右，说明前后皮辊直径搭配关系很重要，对磨损也有很大影响。虽然前后搭配也至 关重要，但要对最终成纱条干质量CV％影响上升在O．2％左右。 3、前皮辊提高硬度至65度，增加硬度目的在于提高皮辊的耐磨性。提高硬度对磨损也有相当大 的缓解，选择多家65度铝村胶管实验，大多数65度胶辊的成纱质量不能保证CVB明显加大l％左右， 条干CV上升0．5左右，因为成纱条干和CVb差异开始出现大的偏差，对整体质量不利，没有推广。 最后实验天津靖隆新产品MS65铝衬胶管，各项质量指标和使用的63度胶管一致，就推广一台车上车， 观察4个月，不仅可以保证皮辊磨损在4个月以后，而且成纱条干值和CVb控制在质量要求范围之内。 说明提高皮辊硬度也可以保证使用周期延长。 4、皮辊是在导纱动程范围内磨损，加大动程宽度就是加大皮辊的磨损面，可以是皮辊使用寿命延 长。对导纱动程的宽度进行调整由8mm调整为10mm可以延续15天左右，同台车观察正反两面，小 感皮辊是光洁。原因动程增大后，纱条的和皮辊的动态接触面积增大，对延长皮辊磨损由8mm加大到 10mm的接触面，相对延长了皮辊寿命。如果动程超过12ram宽度，因配合差异，有部分纱条容易跑 出皮辊，所以动程超过12mm宽度的动程不可采