数控机床机械系统装调与维修一体化教程 教学课件 作者 韩鸿鸾模块六 6.2分度头与万能铣头的装调与维修.pptVIP

数控机床机械系统装调与维修一体化教程 数控机床机械系统装调与维修一体化教程 数控机床机械系统装调与维修一体化教程 主编：韩鸿鸾 模块六 数控机床的辅助装置装调与维修 任务二 分度头与万能铣头的装调与维修 知识内容 4 任务引入 1 任务目标 2 任务实施 3 任务拓展 5 任务巩固 6 床身 数控分度头与万能铣头是数控铣床和加工中心等常用的附件。作用是按照控制装置的信号或指令作回转分度或连续回转进给运动，以使数控机床能完成指定的加工工序。 万能铣头 数控机床常用分度头 任务目标 会看分度头与万能铣头的装配图 1 能对分度头与万能铣头进行维护与机械故障排除 2 掌握分度头与万能铣头的工作原理 3 一、数控分度头的工作原理 1—转动端齿盘 2—定位端齿盘 3—滑动销轴 4—滑动端齿盘 5—镶装套6—弹簧 7—无触点传感器 8—主轴9—定位轮10—驱动销 1l—凸块12—定位键 13—压板14—传感器15—棘爪 16—棘轮 17—分度活塞 FKNQl60型数控气动等分分度头结构 二、万能铣头 1—键 2—连接盘 3—法兰 4、6、23、24—T形螺栓 5—后壳体7—锁紧螺钉 8—螺母 9—向心推力角接触球轴承 10—隔套 11—向心推力角接触球轴承 12—前壳体 13—轴承 14—半圆环垫片 15—法兰 16、17—螺钉 18—端面键 19、25—推力短圆柱滚针轴承 20、26—向心滚针轴承 21、22、27—锥齿轮 万能铣头部件结构 XKA5750数控铣床传动系统图 ：万能铣头的应用。 一、分度装置维护 1.及时调整挡铁与行程开关的位置。 2.定期检查油箱是否充足，保持系统压力，使工作台能抬起和保持夹紧油缸的夹紧压力。 3.控制油液污染，控制泄漏。对液压件及油箱等定期清洗和维修，对油液、密封件执行定期更换，定期检查各接头处的外泄漏。检查液压缸研损、活塞拉毛及密封圈损坏等。 4.检查齿盘式分度工作台上下齿盘有无松动，两齿盘间有无污物，检查夹紧液压阀部有没有被切屑卡住等。 5.检查与工作台相连的机械部分是否研损。 一、分度装置维护 6.如为气动分度头，保证供给洁静的压缩空气，保证空气中含有适量的润滑油。 7.经常检查压缩空气气压(或液压)，并调整到要求值。足够的气压(或液压)才能使分度头动作。 8.保持气动(液压)分度头气动(液压)系统的密封性。 9.保证气动元件中运动零件的灵敏性。 故障现象：机床开机后，第四轴报警。 故障分析：先用万用表检查第四轴驱动单元控制板上的熔断器、断路器和电阻是否正常；把第四轴的驱动控制单元和其他任一轴的驱动控制单元对换安上，开机，断开第四轴，测试与第四轴对换的那根轴运行是否正常，若正常证明第四轴的驱动控制单元是好的，否则证明第四轴的驱动控制单元是坏的；更换后继续检查第四轴内部驱动电机是否缺相，检查第四轴与驱动单元的连接电缆是否完好。 故障处理：更换此电缆后，故障排除。 二、加工中心分度头过载报警的维修 任务拓展 数控机床的修理制度 根据数控机床磨损的规律，“预防为主、养修结合”是数控机床检修工作的正确方针。 一、随坏随修 二、计划预修 第一种:强制修理 第二种:定期修理 第三种:检查后修理 三、分类维修 A为重点数控机床 B为非重点数控机床 C为一般数控机床 对A、B两类采用计划预修，而对C类采取随坏随修的办法。 应坚持预防为主的原则，减少随坏随修的现象，也要防止过分修理带来的不必要的损失(过分修理：即对可以工作到下一次修理的零件预以强制更换，不必修理却予以提前更换，称为过分修理)。 任务巩固 一、填空题 1.数控分度头是数控铣床和加工中心等常用的附件。它的作用是按照控制装置的信号或指令作回转分度或连续回转进给运动，以使数控机床能完成指定的加工工序。 2.采用万能铣头的数控铣床可实现五面加工。 3.在数控铣床上加工齿轮常采用数控分度头夹具。 二、选择题 1.一台五面加工中心一般应具有( A )部件 A. 万能铣头 B.回转工作台 C.工作台 2.一台数控铣床在采用仿形法加工齿轮时能自动进行分度，则该机床具有( C )部件 A. 万能铣头 B.回转工作台 C. 分度头 3. FKNQ系列数控气动等分分度头，可完成以( B )为基数的整数倍的水平回转坐标的高精度等分分度工作。 A.15° B. 5° C. 0.5° 三、判断题（正确的划“√”，错误的划“×”） 1.（×）数控分度头必须由独立的控制装置控制。 2.（×）等分式的FKNQ系列数控分度头用精密蜗轮副作为分度定位元件，用于完成任意角度的分度工作，采用双导程蜗杆消除传动间隙。 数控机床机械系统装调与维修一体化