数控机床与编程 教学课件 作者 郑堤 主编 第四章 数控加工与编程基础.pptVIP

1．零件的安装 在数控机床上加工零件时，定位安装的基本原则与普通机床相同，要合理选择定位基准和夹紧方案，为了提高数控机床的效率，在确定定位基准与夹紧方案时应注意下列几点： （1）力求设计、工艺与编程计算的基准统一。 （2）尽量减少装夹次数，尽可能在一次定位装夹后，加工出全部待加工表面。 （3）避免采用占用机时的人工调整式加工方案，以充分发挥数控机床的效能。 各种刀具刀位点 数控机床所用刀具要求切削性能好、精度高、可靠性高、耐用度高、断屑及排屑性能好，装夹调整方便等，合理选用既能提高加工效率又能提高产品质量。 数控机床一般优先选用标准刀具，必要时也可采用各种高生产率的复合刀具及其它一些专用刀具。此外，根据实际情况，尽可能选用各种先进刀具如可转位刀具，整体硬质合金刀具，陶瓷刀具等，以适应数控加工耐用、稳定、易调、可换等要求。所选刀具的类型、规格和精度等级应符合加工能力要求，刀具材料应与工件材料相适应。由于数控加工工件一般较为复杂，选择刀具时还应特别注意刀具的形状，保证在切削加工过程中刀具不与工件轮廓发生干涉。 在选择好刀具后，要把刀具的名称、规格、代号以及要加工的部位记录下来，并填入相应的工艺文件，供编程时使用。 2．切削用量选择 切削用量包括主轴转速(切削速度)、背吃刀量、进给量。对于不同的加工方法，需要选择不同的切削用量，并应编入程序单内。 合理选择切削用量的原则是，粗加工时