输电线路钢管电杆放大样工艺技术规程7.doc

钢管电杆放大样工艺技术规程 钢管放大样技术文件 1.1、放大样依据文件 1.1.1、钢管放大样必须具有供需双方签订的有法律效力的合同复印件。 1.1.2、合同售销部门下达的生产文件。 1.1.3、设计单位提供的技术要求和钢管施工图纸。 1.1.4、对施工图纸需进行修改时，需经设计单位同意后方可进行，其同意文件应存查。 1.1.5、上述文件做为放大样指导性文件，予以妥善管理且存档。 1.2、放大样须提供生产文件。 1.2.1、放大样应按合同标识的塔型，塔高，生产基数，提供购料计划清单，清单应注明钢板厚度，材质，合理使用的钢板宽度和长度。 1.2.2、按合同或需方特殊要求提出地脚螺栓，螺帽的强度等级、联接件、法兰的螺栓强度等级及规格加工或外购计划表。 1.2.3、向钢管分厂提供钢管下料零件图及附属零件图，绘图电脑存储软件。 1.2.4、向钢管分厂提供零件落料清单，螺栓明细表等。 1.2.5、放大样需向钢管分厂提供发货清单，注明构件编号，数量，零件或构件重量等。 1.2.6、在钢管构件和零件上应有标识，方便生产管理，放大样人员可按塔型，塔段予以标识。 钢管放大样 2.1、审图 2.1.1、按需方提供的钢管加工图进行全面审查，构件尺寸的正确性，加工件的特殊要求，工厂适应程度等。 2.1.2、通过审图对尺寸构件难度有疑问地方，应即时与设计联系，取得合理解决。 2.1.3、对施工图重要部位修改需方或设计认可，一般情况修改放样可自行处理，但必须保证钢管塔安全使用性。 2.2、钢管塔放样尺寸计算： 2.2.1、按结构施工图给的基础根开尺寸和钢管顶部口径尺寸，算出锥度系数，按分段高设计算出法兰接口尺寸。（须认真计算和校核）。 2.2.2、钢管下料展开均以钢板厚度中径尺寸为准进行计算。 2.2.3、按企业规范和习惯性算出立锥体或多棱体钢管的各种加工要求数据。 2.2.4、计算数据除角度保留小数点5位外，长度尺寸可保留小数点1位即可。 2.3、零件图，样板绘制和制做 2.3.1、钢管塔主件钢管零件图由电脑程序绘制，应标注钢板下料高度、宽度和斜长，对角等尺寸，并注明折弯产生的角度和等分尺寸等。 2.3.1.1、立锥体钢管下料成扇形面展开为宜。 2.3.1.2、多棱锥体钢管下料形状按企业习惯，但必须钢管锥体，法兰垂直于地面和平行于地面，其高度不得有偏差。 2.3.1.3、多棱锥体展开下料正确方法见下图，但考虑工厂加快进度，在不影响钢结构尺寸情况下，可以按常规方法下料。 2.3.2、横担座两立板除按图尺寸外，应考虑焊肉高度对插接横担端板宽度的影响，横担座板与主管连接焊缝按二级质量标准验收，焊肉坡口适合焊透要求。 2.3.3、横担两腹板在施工图不设隔板时，放样应予以加设隔板。 2.3.4、横担座间距与横担插接距离应有2-4mm宽松安装余度。 2.3.5、爬梯接头在法兰处应考虑登高的顺畅，其踏步间距不应超过450mm。 2.3.6、放样人员对钢板厚度＞16mm以上时，应考虑中性层展开下料，折弯时里皮先接触对圆为直径的影响。见图示： 放样人员对零件焊缝坡口形式标识 3.1、放样人员除提供零件图加工组焊外，还应在零件图需标识焊接坡口形成。 3.2、焊缝坡口形式按结构施工图或设计文件提出的焊缝质量等级确定。 3.3、施工图和设计未注明焊缝质量等级时，放样人员应按下列情况予以标识。 3.3.1、钢管纵向焊缝为三级。 3.3.2、钢管环向对接焊缝及钢板拼接焊缝为二级。 3.3.3、插接钢管外部插接部位长度另加纵向缝100mm为一级焊缝（通讯） 3.3.4、放样人员对金属结构装配存在二次组装时，应在零件图示予以标识，减少镀锌和加工的质量问题。 3.4、三级质量焊缝坡口形式如下图示： 3.5、一、二级质量焊缝坡口形式如下图 A、钢板厚度6-12mm： B、钢板厚度14-24mm： 3.6、钢管法兰与筋板的焊缝间隙e为3-5mm排锌用，其筋板形状质量如下： 江 苏 翔 宇 电 力 装 备 制 造 有 限 公 司 企 业 标 准 4