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霍州煤电集团辛置煤矿瓦斯综合治理
“十二五”(2011-2015)五年规划
1.总则
1.1 编制目的
为把“瓦斯彻底整治年”的各项工作落到实处,彻底转变瓦斯治理理念,使我矿瓦斯治理逐步进入持续化、规范化、科学化的发展轨道,最终把我矿建成 “通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理达标矿井,结合我矿实际,特制定《辛置煤矿瓦斯综合治理五年规划》。
1.2 编制依据
《煤矿安全规程》2010年3月1日);
《煤矿瓦斯》(AQ102-2006)《煤矿瓦斯规范》(AQ1027-2006)瓦斯工程设计说明书辛置煤矿其它地质资料和实测资料。
—暗斜井分区开拓,共用9个井筒,6个进风井、3个回风井。6个进风井:540平峒、老沟矸石斜井、 450桃沟进风井、540桃沟进风井、南李庄进风井、跑蹄进风井;3个回风井:东区老沟回风井、南区南李庄回风井、上跑蹄回风井。
开采方式:矿井采煤方法采用综合机械化一次性采全高采煤方法。
2.2.2采掘部署:
矿井目前有三个水平,分别为东区540水平、南区450水平、南区310水平;三个采区:分别为东区540水平东四采区(生产采区)、南区310水平一采区(生产采区)、南区310水平二采区(不生产)。
540水平东四采区
现布置一个回采面(综采一队10-413D工作面)、三个掘进头(开拓一队东四皮带巷正前、综掘六队10-413E正巷、10-415副巷)
310水平一采区
现布置一个回采面(采二队2-106工作面)、四个掘进头(综掘一队2-105正巷、2-105副巷、综掘三队2-108正巷、2-108副巷)
310水平
现布置一个回撤面(安装队2-559工作面)、一个开拓队(开二队310东翼回风巷)
2.3矿井煤层赋存概况
辛置矿井田主要含煤地层为上石炭统太原组和下二叠统山西组。含煤地层总厚度108.25m,共含煤层13层,其中可采煤层6层(2、5、6、9、10、11号煤层)。煤层总厚11.54m,含煤系数10.7%,煤层倾角较小一般在3°-7°之间,平均5°。由于开采局限及煤层变化情况,辛置矿主要开采2#、10#煤层,2号煤层位于山西组中部,煤层平均厚度3.37m,结构复杂,大部分含2-3层夹矸,属井田稳定可采煤层。10号煤层位于太原组下段上部,上距9号煤层平均间距1.3m,煤层平均厚度2.60m,结构复杂,大部分含1层夹矸或含2层夹矸,属较稳定大部分可采煤层。
附煤层综合柱状图
2.4瓦斯涌出情况
2011年瓦斯等级鉴定结果为:矿井瓦斯绝对涌出量为13.95m3/min,相对涌出量为2.32m3/t;绝对二氧化碳涌出量为14.87m3/min,相对二氧化碳涌出量为2.47m3/t,根据《煤矿安全规程》第133条规定,辛置煤矿为低瓦斯矿井。同时根据历年来矿井瓦斯等级鉴定结果表明我矿为低瓦斯矿井。
2009—2011年瓦斯等级鉴定情况
年度 绝对瓦斯涌出量m3/min 相对瓦斯涌出量m3/t 2009年 15.15 2.33 2010年 12.89 3.46 2011年 13.95 2.32 从2009年瓦斯涌出量与2010年瓦斯涌出量可以看出,2009年瓦斯涌出量较2010年涌出量高,主要原因是2009年左翼采区没有结束,布置了一个回采工作面和两个掘进工作面,2010年左翼采区只有一个2-630工作面回收煤柱,因此瓦斯涌出量比2009年较低。2011年较2010年瓦斯涌出量变化不大。
2.5矿井瓦斯抽采情况
2.5.1抽采系统
辛置矿地面抽采泵站设在上跑蹄风井地面工业广场内,安装有四台广东佛山生产的CBF-610-2型水环真空泵,额定抽采量为290m3/min,电机功率为400KW,运行方式为两台正常运行,两台备用及检修,瓦斯抽采泵站采用双回路供电,保证了抽采泵的安全可靠运行。
井下抽采管采用无缝钢管、矿用聚乙烯瓦斯管,主干管管径为DN500mm、支管道管径为DN280mm,风井管路沿井筒敷设,采用托钩安装方式;总回风巷及采区回风巷管路采用沿巷道底板敷设;工作面管路采用巷道顶板吊挂安装方式,服务现采掘各工作面。
2.5.2钻机设备
目前我矿配有钻机14台,其中西安煤科院ZDY-3200型全液压钻机7台,重庆煤科院ZDY-3200型全液压钻机6台,沈阳煤科院ZDY-2300型全液压钻机1台。
2.5.3矿井瓦斯抽采情况
目前地面抽采泵站高负压管道抽采负压为64.31MPa,抽采浓度为4.71%,抽采瓦斯量为0.38m3/min;低负压管道抽采负压为65.49MPa,抽采浓度为1.18%,抽采瓦斯量为0.23m3/min。目前矿井瓦斯抽采率为6%左右,2-106回采面抽采率为25%左右。
采用的抽采方法有:煤帮高位裂隙钻孔抽采,钻孔终孔位置在裂隙带内,位于煤层顶板上方13m-18m位置,深
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