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第7章 生产作业计划和管理 案例研究：DC翻拍技巧 1. DC翻拍过程是一个典型的作业过程。用自己的话叙述DC翻拍过程。 2. 在DC翻拍之前，需要做哪些准备工作？ 3. 按照文中的叙述，你认为翻拍准备时间和实际拍摄时间哪一个更长？为什么？ 4. 如果条件允许，自己练习DC翻拍，并且实际测量翻拍的准备时间和真正的拍摄时间。 5. DC翻拍过程与生产作业之间是否存在相似性？为什么？ 教学目标 理解和掌握生产作业计划的概念和特点 熟练掌握生产作业流程的特点 理解和掌握生产作业控制的内容和方法 本章内容 7.1 概述 7.2 生产作业流程 7.3 生产作业控制 7.4 本章小结 7.1 概述 7.1 概述 为什么要研究生产作业管理？ 7.1 概述 ERP系统中生产作业管理系统的别称： 生产管理系统 车间管理系统 车间作业管理系统 工单管理系统 7.2 生产作业流程 生产作业流程图 生产作业计划 生产作业技术准备 生产任务和加工订单 作业排序和派工单 7.2.2 生产作业计划 生产作业计划的内容 生产作业技术准备 生产作业技术准备是基于生产作业计划，对该作业计划需要的硬件技术、软件技术进行检查和准备，以确保生产作业计划可行和顺利执行的系列技术活动。 7.2.4 生产任务和加工订单 7.2.4 生产任务和加工订单 可行的生产任务的表现形式是加工订单。 7.2.4 生产任务和加工订单 7.2.5 作业排序和派工单 在某个时段，当多个生产作业到达同一个工作中心加工时，需要确定这些作业的加工顺序，即对这些作业进行排序，确定作业的优先级，保证作业按期完成。从本质上来看，作业排序是一个核实是否有足够提前期的问题。 7.2.5 作业排序和派工单 紧迫系数法 紧迫系数(critical ratio，CR)是剩余可用时间与剩余计划提前期的动态比值，计算公式如下： 紧迫系数法 最小单个工序平均时差LSPO 从工序的角度考虑作业的次序。时差也称缓冲时间、宽裕时间等。 计算公式如下： 7.3 生产作业控制 生产作业监控和调度 生产作业数据采集 生产作业统计分析 77.3.1 生产作业监控和调度 生产作业调度是依据生产作业计划，对生产作业活动进行组织、指挥、控制和协调，确保生产作业活动均衡有序的方法。 生产作业监控往往是与生产作业调度关联在一起的。 生产作业监控用于监控生产过程中发生的各种异常现象，这些异常现象有可能对生产作业活动的稳定进行产生影响。通过采取各种合理、有效的生产调度措施，可以及时解决这些异常问题，确保生产过程的顺利进行。 常见的生产过程异常现象 机器设备故障，生产作业无法正常进行。 由于工装工具、加工设备的原因，造成大量的不合格加工件。 由于人员操作原因，造成大量不合格的加工件。 由于物料不合格，造成大量不合格的加工件。 生产作业现场管理混乱，造成大量加工件损坏、丢失。 由于设计更改或工艺方法更改，造成生产作业大规模的停滞。 由于大量物料浪费，造成现有库存物料不能满足加工需求。 关键加工人员缺勤，加工物料的关键环节操作被迫停止。 生产作业被迫延误。 突发停水停电事件。 突发人员冲突事件。 突发人身伤亡事故，生产作业停止等。 常见的调度措施 及时维护、维修机器设备。 调整或更换加工手段。 教育、培训操作人员，持证上岗。 确保物料的质量。 制定和修改各项规章制度，依法治企。 提高设计质量，实施成组技术。 紧急采购、采用替换物料等。 尽可能通过加工手段确保加工质量。 加班、加点。 外协。 加强生产安全教育，严格安全操作规程。 7.3.2 生产作业数据采集 及时准确地采集生产作业现场的数据，是提高生产作业控制效率的基础。 采集数据的手段是什么？也就是说，用什么方法和工具采集数据？ 采集的数据对象是什么？采集哪些数据？ 采集数据的频率是什么？也就是说，多长时间采集一次？ 采集数据的粒度是什么？也就是说，数据的详细程度是什么？ 采集数据的责任者是谁？也就是说，谁负责采集？ 采集手段 从采集手段来看，可以分为完全手工采集处理方式、完全计算机采集处理方式和混合采集处理方式。 在完全手工采集处理方式中，一般采用表格、卡片、台账和票据等方式记录生产作业数据，然后再对这些数据进行汇总、统计和分析。 完全计算机采集处理方式的特点是数据采集和数据处理全部是自动完成的，可以采用扫描器、磁性笔和光控传感器等手段采集数据，并且进行自动汇总和分析。 在混合采集处理方式中，生产作业数据采集是手工采集和自动采集的混合，但数据的处理则是自动化的。 采集的数据对象 从采集的数据对象来看，可以把生产数据分为5个方面，即： 描述生产人员、管理人员等数量和考勤的劳动力数据； 描述物料接收、发放、存储和移动的物