K46+400盖板涵技术交底.docVIP

工程名称 施工单位 施工技术负责人 编制单位 工程部 交底人 职称 技 术 交 底 书 内 容 技 术 交 底 书 内 容 技 术 交 底 书 内 容 技 术 交 底 书 内 容 技 术 交 底 书 内 容 技 术 交 底 书 内 容 技 术 交 底 书 内 容 技 术 交 底 书 内 容 技 术 交 底 书 内 容 K46+400盖板涵施工技术交底 一、工程概况 K46+400为钢筋混凝土暗盖板涵，涵洞为 2.5m净宽，2m净高，交角90度，左侧涵底标高：33.772m，右侧涵底标高：33.627m。全长30m，八字墙2.89+0.4m（左侧）2.89+0.4m（右侧），方向是从小里程到大里程，从左至右为准。涵洞由挖基土方、抑水墙、八字墙、铺砌、帽石、涵台、盖板组成。此涵洞进出口均为八字墙，填土高度为1.01m，孔数及孔径为：1-2.5m*2m。 二、盖板涵施工顺序 盖板涵工程施工顺序：①施工准备→②基础施工→③台身施工④→盖板施工⑤→台背回填⑥→附属工程施工→⑦验收 1.施工准备 （1）测量放样：项目部测量班会按照设计图纸的工程位置、标高、几何尺寸，在现场打桩定位，你队施工技术人员在接到项目技术人员通知后必须到现场，并与现场实际情况进行核对，要记清位置保护好桩。 确定盖板涵平面位置后，按规定精度放样出盖板涵中心的位置，并设保护桩，桩位被确定后不得被破坏。 （2）永久占地征用工作已经完成，你队必须组织机械设备及人员进场，并提前通知项目技术人员对各项准备工作进行提前安排，使现场能够满足施工要求。 （3）施工便道已打通，已将原材料上报我项目部保障部审批，你队可直接进场作业；施工用电，我项目已联系当地供电所，在李四印湾变压器接380V电源，供施工用电。 （4）在K46+400附近处平整场地做为钢筋加工场；盖板涵所有钢筋均在加工场内加工成型。钢筋进场后分批隔离堆放，不得混杂，支垫高度不得低于30cm，且应对其进行覆盖，防止生锈。 2.基础施工顺序： ①施工准备→②测量放样→③基坑开挖→④测定基底承载力→⑤基础砼铺砌→⑥养生 3.台身施工顺序： ①施工准备→②测量放样→③台身砼浇筑→④帽石模板支立及浇筑→⑤帽石拆模→⑥养护 4.盖板施工顺序： ①施工准备→②支架安装→③安装、钢筋绑扎→④模板安装→ ⑤浇筑砼→⑥拆模→⑦养护 三、施工方法 1.基础施工 （1）基坑开挖 ①.清理现场，你队需将地面水排除，保证后续的开挖工作不受影响，并为盖板涵的施工提供较为理想的工作面。 ②.开挖前对盖板涵位置进行测量放样，放样时在盖板涵四周预留50cm工作面。开挖工作采用人工配合挖掘机开挖，开挖前你队现场技术人员要根据项目部测量班放样后的测量交底撒出白灰线用来标示开挖范围，并且对原地面进行标高测量，对照图纸标高，计算出开挖深度，在开挖全过程中要对开挖深度实时测量，严禁超挖。挖掘机挖至距涵洞基础底设计标高10cm处停止开挖，剩余10cm的原状土交由你队人工挖除。若有超挖情况，则必须清除松动部分。若超挖部分较多，则要按要求回填夯实处理，若较少，则可以在浇筑垫层时补齐。 ③.基坑挖至基底设计标高后，在盖板涵垫层尺寸外四周挖排水沟，并在基坑一角挖积水坑，在积水坑中放置水泵，及时排除基坑内的渗水或雨水。若在雨季施工，在基坑外四周还要设置截水沟，防止地表水冲刷坑壁，影响坑壁稳定。我项目部会及时对地基承载力进行检测，设计要求承载力为不小于0.2MPa，若不合格则报监理工程师确认并对地基进行处理，处理后再次对地基承载力进行检测，合格后方能进行下一步施工工序。 基坑坑壁坡度 坑壁土类 坡顶 无荷载 坡顶有静荷载 地质右动荷载 砂类土 1：1 1：1.25 1：1.5 卵石，砾类土 1：0.75 1：1 1：1.25 粉质土，粘质土 1：0.33 1：0.5 1：0.75 软质岩 1:0.1 1:0.25 (2)基础浇筑施工 基础采用C20砼浇筑，基坑符合设计要求后进行基础模板制作和安装。模板的结构设计除了能够满足刚度、强度要求外、同时也考虑了机械设备的限制、模板自身的稳定及操作方便、安全施工等因素。为了保证通道的外观质量要求，模板均采用组合钢模板，施工中保证模板拼缝的紧密、平整，模板拼缝均采用双面胶止浆。 2.涵身、台帽施工 在基础浇筑之后，进行涵身位置放样，放样之后采用墨斗弹出涵身位置，接下来进行涵身、台帽的模板施工。模板均采用组合钢模板， 6米一节，共5节。模板限位和加固采用直径14mm的拉筋，拉筋穿入PVC管内，拉筋横向间距40cm，纵向间距60cm。 涵身钢筋骨架所需的钢筋，在钢筋场加工成型，经验收合格后，按不同规格型号分堆备用。加工制作时将考虑第一次浇注与第二次浇注之间的预埋钢筋长度。 钢筋加工后，运至现场进行捆扎，钢筋的绑扎中，在垫层上用粉