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工业油漆的施工 一. 油漆施工及检验的使用工具 二.一般工业防护漆的施工流程 三.施工中可能出现的问题及解决方法 喷涂工具 图中为常用的无气喷涂泵 右上角为空气压缩泵 喷涂工具 无气喷涂使用的喷枪 检验工具 湿膜卡,这是油漆喷涂中测量湿膜厚度的,根据涂料混合后的固体含量能够有效地控制漆膜的厚度。 检验工具 测厚仪,这是检验油漆干膜厚度最基本的,图中的测厚仪适用于测量碳钢上油漆的厚度。 检验工具 温湿度仪,用于检验环境是否适合于施工油漆,第一个数据为红外线测量点的温度,第二个为露点,第三个为湿度。 检验工具 反光镜,用于观看比较难以查看到的地方,比如底材的反面等。 检验工具 铲刀,一般用于在检验过程中发现的小问题进行清除等,或进行粗糙的检验。 涂料对于底材的保护(工业漆) 缓蚀作用 —涂料中的缓蚀剂。 屏蔽作用(不完全屏蔽) —大部分涂料所具备的作用防止水的渗透。 阴极保护作用 —牺牲阳极保护阴极,涂料大多为富锌涂料。 工业漆的施工 一.表面处理和清理要求 工业漆的施工要求表面处理一般为喷砂处理级别至少要求钢材达到Sa2。 对于钢材的表面要求无油、锈、可溶性盐等其他污物。(部分涂料的施工允许存在少量牢固附着的锈) 测量表面的粗糙度是否达到要求。 工业漆的施工 二.施工前油漆的注意事项 首先必须拿到正确的油漆,并根据产品说明书查看是否达到施工要求。 必须按照说明书上的要求进行产品的混合。 注意产品的混合后使用时间,复涂间隔等。 检查喷涂工具是否符合要求,构件是否存在污物,灰尘也需要吹净。 工业漆的施工 三.施工中的注意事项 在油漆的喷涂过程中,要有良好的通风状况,注意喷涂时喷枪离开施涂表面的距离,注意喷枪的压力、喷幅等。在一些难以喷涂到的位置应使用刷子做好预涂。 观察油漆的流平性,湿膜厚度等。 对于富锌涂料要注意喷涂时需要不停的搅拌油漆,避免发生沉淀等情况。 工业漆的施工 四.进行后续油漆的施涂 在施工完第一层油漆后,一定要保证后续油漆施工时间必须在可复涂得时间内,必要时需要在前面涂层上作拉毛处理。 同样要去除油、水、灰尘等污物, 常见的油漆问题 流挂 针孔 起泡 返锈 脱落 油漆不干 流挂 一般由于喷涂时喷嘴距离太近,喷涂过厚,稀释剂加入量不正确所引起的。 发现流挂应及时调整喷涂方法,用刷子使刷平流挂。 针孔 通常是由于油漆过厚或者施涂表面多孔,在喷涂时没有将底材的空气压出所造成的。一般在无机锌上做油漆时较常见。 在施涂油漆前先薄薄的做一层雾喷大概在30um左右。 起泡 溶剂残留在漆膜内,喷涂的表面存在可溶性盐,没有按照规定的重涂间隔。 将起泡铲除,并用砂纸将其打磨至平整后在进行补涂。 返锈 由于施涂油漆时漆膜过薄,漏涂,喷涂油漆的工件受到破坏等。 将锈蚀的地方用打磨机或者砂纸等打磨至St2级以上后再进行补涂。 脱落 通常由于施涂油漆前,表面存在水、油等污物,油漆配套有问题的情况下也会产生。 一般会将脱落的涂层彻底处理干净,打磨到底材后再重新进行喷涂。 油漆不干 由于油漆的混合比例不正确,加入了错误的稀释剂等原因。 一般会等待一天后观察其干燥情况然后进行处理,如果不干则将此工件上的油漆全部打磨至干透的地方后再次进行喷涂。 我们的产品 LB 144,无机硅酸锌底漆 在油漆施工时要求环境的湿度高于50%低于85%,必要时需要洒水,在施工后续油漆的时候需要预先进行雾喷,否者会产生针孔。干膜厚度超过150um会产生开裂,喷涂需要使用大口径喷枪。 LP 150,环氧富锌底漆 在施工油漆时需要过滤并不断的对油漆进行搅拌以防止沉淀并使用大口径喷枪。 LT 142,高固环氧云母涂料 需要过滤,喷涂使用大口径喷枪。 以上3种油漆在施工后续工序时进行拉毛处理后喷涂更加。 LT 160,聚氨酯面漆 喷涂时不宜加入过多稀释剂,且喷涂厚度不宜过厚,过厚容易产生流挂。 谢谢!
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