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水平井固井技术 摘 要：提高水平井固井质量以适应油田进一步勘探开发的要求是钻井工程研究的一项重要课题，本文首先分析了水平井固井的技术难点，进而从水泥浆的体系、套管的安全下入、附件的优选与应用、现场施工技术等方面进行研究并提出了保证水平井固井质量的技术措施，现场实践取得显著效果，形成了系统、成熟的水平井固井技术。这对水平井固井质量的提高具有重要的指导作用。 关键词：水平井 固井 水泥浆 施工技术 套管扶正器 1、前言 水平井一般是指井斜角大于或等于86。且井身轨迹在油气层中穿行一段长度的定向井，它是通过增加与储层接触的面积来改变泄油结构以降低液流速度与压降的实用钻井技术。油田生产实践也证明，水平井的应用在利用钻井手段保护和解放油气层、提高采收率、增加油层产能方面效果是显著的。 固井是水平井钻井的一个关键技术，同直井和常规定向井相比难度增大。水平井固井需要解决的突出问题表现在两个方面：一个是如何确保有足够强度的套管柱能够克服阻力顺利下至设计位置；一个是在大斜度或水平井段完全充填优质水泥浆。固井问题成为水平井钻井技术发展的“瓶颈”。实验室研究和现场经验表明，裸眼完井有碍于它的完整性和长期稳定性，成功的注水泥将会延长水平井的寿命，并能有效的对产层井段封隔，保证了采、注及增产措施的有效实施。 通过两年来的研究、实践，总结出了一套较为成熟的水平井固井技术，水平井固井现场施工实际操作水平也得到了长足发展和提高。固井质量得到有力保障，满足了油田跨越式上产的需要。 2、水平井固井的难点 2.1套管的安全下入问题 套管能否顺利通过弯曲段进入水平井段，是钻井井眼轨迹设计的关键依据之一。由于水平井的轨迹控制的原因，实钻和设计不可能完全符合，因此下套管前必须以实际资料进行弯曲度和摩阻两方面的校核。 2.2替净问题 沿着环空下部，由于岩屑和重晶石的沉淀堆积或固相颗粒浓度提高导致粘度增加，水泥浆很难驱替干净而充填。大斜度（井斜大于30?）段和水平井段的问题更加突出。 2.3自由水问题 在大斜度或水平井段，因斜向或横向运移的路程短，自由水极易聚集在井壁上侧形成连续的水槽或水带，不能有效胶凝或形成足够的强度，最终成为油气窜流的通道。最大限度的减少水泥浆自由水以及阻止自由水运移，是提高封固质量的重要方面。 2.4泥浆混油问题 油田水平井为了保障井壁稳定和减小井壁对钻具、管柱的摩阻，均在泥浆中混入了8%—12%的原油，井壁泥饼和管壁油质的存在严重影响了替净效果和水泥浆胶结强度。 2.5套管居中问题 套管在自重作用下易靠近井壁下侧，而套管偏心影响着岩屑携带及注水泥替净效果。室内实验及现场经验表明，只有居中度大于67%，注水泥质量才有保证。 2.6井眼条件问题 斜井中钻具受力状况导致井眼椭圆形状；浅层岩性疏松、钻井循环，造成井径扩大严重且不规则，使井眼椭圆度更加严重。孔隙度大、渗透率高、储层裸露段长，也使井下不稳定成为问题。 3、 泥浆体系的优选 3.1水平井固井对水泥浆性能的要求： 3.1.1 水泥浆自由水及稳定性的要求 在水平段，水泥浆注入井内后，由于重力的作用，难以保持原有的稳定性，水泥颗粒易在套管的下侧聚结沉淀，水泥浆性能受到破坏，自由水析出，易在套管上侧形成自由水通道。计算表明，若水泥浆自由水含量为1%时，它将会在水泥环上部形成1mm左右宽的自由水聚集或水槽。同时在套管上侧的水泥浆密度下降，凝固后的水泥石强度降低，渗透率升高，很容易形成油气水通道，层间封隔失败，影响固井质量。因此全面提高水泥浆性能，特别是降低水泥浆自由水是提高水平井固井质量的关键。 水平井固井要求水泥浆自由水小于0.5%，尽量接近零自由水。 3.1.2水泥浆流变性要求 在常规注水泥过程中，通常要求降低水泥浆的胶凝强度、屈服值来改善水泥浆流变性能，降低水泥浆紊流顶替排量，以期获得更高的水泥浆顶替效率。而在进行水平井水泥浆设计时，为了保证水泥浆具有较好的稳定性和驱替能力，一般要求水泥浆具有一定的屈服值（宜控制在15Pa左右）。 3.1.3水泥浆失水要求 国内外大量的研究表明，水泥浆对油气层的污染主要是水泥浆向油气层失水引起的。在水平井中，由于油气层裸眼段长，水泥浆与油气层接触面积大，因此更应严格控制水泥浆失水量。另一方面水泥浆的失水量与水泥浆自由水及稳定性有密切关系，一般而言，水泥浆失水越小，其自由水析出量也越少，水泥浆愈稳定。因此，在水平井固井中，要求水泥浆API失水小于50ml（30min6.9MPa）。 3.1.4稠化时间的要求 水泥浆自由水析出是造成水平井固井质量差的主要原因之一，而自由水析出是与水泥浆胶凝强度的发展息息相关的。因此，在进行水平井水泥浆设计时，在保证注水泥