钢衬结构计算.docVIP

一、计算资料 1． 本工程为Ⅰ等工程，引水压力钢管为Ⅱ级建筑物。钢管结构安全级别为Ⅱ级，结构重要性系数γo=1.0，设计状况系数ψ=1.0（持久状况），结构系数γd：明管取1.6（主厂房明管宜增大10%~20%）；埋管取1.3；加劲环取1.1，焊缝系数=0.95。 2． 压力钢管采用16Mn（Q345-C）和WDB620钢材。 3． 围岩重度γr=26KN/m3，围岩弹抗K01=3000~6000N/mm3，弹性模量2.0x104MPa,变形模量1.8~2.0x104MPa。 4． 内水压力按30%增加值考虑， H=160-30=130m P=130x1.3x0.01=1.69 N/mm2， （实际过渡过程计算中蜗壳进口最大压力为160m。） 5. 外水压力： 1#引水隧洞钢衬起点处外水水头最大，若按原始地下水位取值，则地下水位为137.6 m，排水洞底高程取为72.0，钢管中心线高程为30.0m。 a) 考虑高压管道排水洞的排水作用，排水洞底高程至高压管道取全水头，排水洞底高程至地下水位线高程段取0.4倍水头，则引水钢管处最大的外水压力值为（137.6-72.0）(0.4+（72.0-30.0）=68.2m。 b) 根据实测资料：引水钢管外水压力与原勘探钻孔测得的地下水位线无明显联系，而与隧洞内水外渗直接相关，即隧洞的外水压力值可以由内水压力来确定。围岩渗流损失系数参考取值约为0.4(0.5，考虑内水外渗和外水内渗两次渗流损失，则钢管的外水压力值为(169.15-30.0)((1-0.45)2=42.1m。 根据实测结果的不确定性和理论取值偏于保守的特点，设计外水压力值取用上述两值的平均值，即设计外水压力值m。 55.15m，即0.55 N/mm2。 二、钢管结构计算 1． 厂房内及厂房上游侧采用WDB620钢材，为保守起见，不考虑钢管类型判别条件，按明管计算。 查规范（DL）资料有 σs = 325N/mm2，σb=470 N/mm2 ， ，则取fsk=0.67， 对于明管情况，fs==0.67=314.9 N/ m2， ，为钢材强度分项系数1.11， 则fs=374 N/mm2。 根据《水电站压力钢管设计规范》（DL）， σR= 其中 σR——钢管结构构件中的抗力极限（N/mm2） σs——钢材屈服点（N/mm2） σb——钢材抗拉强度（N/mm2） fsk——钢材抗拉强度标准值（N/mm2） fs——钢材抗拉强度设计值（N/mm2） γo——结构重要性系数 ψ——设计状况系数 γd——结构系数 将有关数据带入公式 σR===194.8（N/mm2） 则t=+2=+2=28.9(mm) 取t=32mm。 2．WDB620钢衬段以上半埋管、埋管采用16Mn（Q345-C）钢 查规范（DL）有 σs =325 N/mm2，σb=470 N/mm2 ，则取fsk=σs， 对于埋管情况，fsk=325 N/ m2，fs=290 N/mm2。 σR===223.08（N/mm2） 判别钢管与岩石联合受力的情况： ① Es2——平面应变问题的钢材弹性模量（N/mm2） （N/mm2） Es——钢材弹性模量（2.06x105N/mm2） νs——泊松比（0.3） δ2——缝隙宽度 δ2=δb+δs+δr δb——施工缝隙，可取δb =0.2mm δs——钢管冷缩缝隙 ⑴ 最低运行温度情况 δs1=ΔTsαsr(1+νs) δs1——最低运行温度情况下的钢管冷缩缝隙值 ΔTs ——钢管起始温度减最低运行温度，取ΔTs =17.5（工程区域近似平均地面温度19.7，近似最低水温2.2，最高水温34.7，最低三个月平均水温10.5） αs ——钢材线性膨胀系数，取1.2x10-5/ δs1=17.5x1.2x10-5x3500x(1+0.3)=0.956（mm） ⑵ 最高水温情况 δs2=ΔTs1αsr(1+νs) ΔTs1为起始温度减最高运行温度，取ΔTs1 =-15 δs2=-15x1.2x10-5x3500 x(1+0.3)=-0.819（mm） δr——围岩冷缩缝隙 δr=ΔTrαrr5ψr ΔTr ——洞壁表面岩石起始温度减最低温度，取ΔTs =9.2 αr ——围岩膨胀系数，取0.5x10-5/ r5 ——隧洞开挖半径 ψr ——围岩破碎区相对半径影响系数，可查《水电站压力钢管设计规范》（DL）中的图表。ψr与围岩破碎区外半径有关，坚硬完整围岩可取r5，破碎软弱围岩可取7r，中等围岩内插选取。本工程考虑隧洞1000mm松动圈，内插取得ψr =0.5。 δr=9.2x0.5x10-5x4100x0.5=0.094（mm） δ2=δb+δs+δr =0.2+0.956+0.094=1.25（mm） 则 (mm)