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6.2 超精密加工技术
6.2.1 超精密加工技术内涵及特点
1. 超精密加工定义
精密和超精密是相对而言,在不同的时期
精密和超精密是相对而言,在不同的时期
有不同的界定。从目前的发展水平来看加工精
有不同的界定。从目前的发展水平来看加工精
度在0.1µm~1µm,加工表面粗糙度在
度在0.1µm~1µm,加工表面粗糙度在
Ra0.02µm~0.1µm之间的加工方法称为精密
Ra0.02µm~0.1µm之间的加工方法称为精密
加工;加工精度高于0.1µm,加工表面粗糙度
加工;加工精度高于0.1µm,加工表面粗糙度
小于Ra0.01µm之间的加工方法称为超精密加
小于Ra0.01µm之间的加工方法称为超精密加
工。
工。
《机械制造技术基础》主编 李长河 第6章 先进制造技术
6.2 超精密加工技术
6.2.1 超精密加工技术内涵及特点
2 .超精密加工特点
1)超精密加工时,对刀具的刃磨、砂轮修整和机床调整
均有很高要求。
2 )超精密加工是一门综合性高技术,凡是影响加工精度
和表面质量的因素都要考虑。
3 )超精密加工一般采用计算机控制、在线控制、自适应
控制、误差检测和补偿等自动化技术来保证加工精度和表
面质量。
4 )超精密加工不仅有传统的切削和磨削加工,只有综合应
用各种加工方法,才能得到很高的加工精度和表面质量。
《机械制造技术基础》主编 李长河 第6章 先进制造技术
6.2 超精密加工技术
6.2.1 超精密加工技术内涵及特点
3.超精密加工应用
超精密加工是尖端技术产品发展不可缺
少的关键加工手段,不管是军事工业还是民
用工业,都需要这种先进的加工技术。
4 .超精密加工的分类
•超精密切削
•超精密磨削
•超精密研磨和抛光
《机械制造技术基础》主编 李长河 第6章 先进制造技术
6.2 超精密加工技术
6.2.2 超精密加工关键技术
超精密加工的关键技术包括:超精密加工机
理、超精密加工工具技术、超精密加工机床制造
技术、在线检测与误差补偿技术等。
1.超精密加工工具技术
2 .超精密加工机床
超精密加工机床是实现超精密加工的首要条件,目
前超精密加工机床一般是采用高精度空气静压轴承支撑
主轴系统,空气静压导轨支撑进给系统的结构模式。
《机械制造技术基础》主编 李长河 第6章 先进制造技术
6.2 超精密加工技术
6.2.2 超精密加工关键技术
3.在线检测与误差补偿
4 .超精密加工的工作环境
超精密加工必须在超稳定的环境下进行。超
稳定环境主要是指恒温、超净和防振三个方面。
《机械制造技术基础》主编 李长河 第6章 先进制造技术
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