零件数控车削加工 教学配套课件 张宝君 1认识数控车床.pdfVIP

零件数控车削加工 主编 任务1 认识数控车床 1.精度要求高的回转体零件 2.表面粗糙度要求高的回转体零件 3.表面形状复杂的回转体零件 4.带有特殊螺纹的回转体零件 5.超精密、超低表面粗糙度值的零件 一、数控车床的分类 二、数控车床的结构 一、数控车床的分类 1.按数控车床布局分类 图1-1 水平床身 一、数控车床的分类 (1)水平床身 如图1-1所示，水平床身的加工工艺性好，便于导轨面 的加工。 (2)斜床身 如图1-2所示，斜床身的导轨倾斜角有30°、45°、60° 和75°等几种。 (3)立床身 如图1-3所示，立床身的布局方式最利于排屑，切屑自由 落下，不易损伤导轨的表面，导轨的维护和防护相对比较简单；但 数控车床的加工精度不如其他两种布局形式，所以较少运用。 2.按加工零件的基本类型分类 (1)卡盘式数控车床 这类数控车床未配置尾座，适合车削盘类零 件。 一、数控车床的分类 (2)顶尖式数控车床 这类数控车床配有普通尾座或液压尾座，适合 车削较长的轴类零件以及直径不大的盘、套类零件。 3.按主轴的配置形式分类 (1)卧式数控车床 其主轴的轴线处于水平位置，其床身和导轨分为 多种布局形式，是目前应用最为广泛的一类数控车床。 (2)立式数控车床 其主轴的轴线处于垂直位置，并有一个直径很大 的圆形工作台用于装夹工件。 4.按数控系统功能分类 (1)经济型数控车床 如图1-4所示，经济型数控车床是以配置经济 型的数控系统为主要特征，常采用开环或半闭环伺服系统进行控 制。 一、数控车床的分类 (2)全功能型数控车床 如图1-5所示，全功能型数控车床的主轴采用 能调速的直流或交流电动机来驱动，进给采用伺服电动机，常采用 半闭环或闭环伺服系统控制，且数控系统功能多。 (3)车削中心 如图1-6所示，车削中心除了具有一般数控车床的功 能外，还采用了动力刀架，并可在刀架上安装钻头、铰刀、丝锥和 铣刀等回转刀具，该刀架还具备动力回转功能。 图1-6 车削中心 一、数控车床的分类 (4)FMC车床 如图1-7所示，FMC车床通常是由数控全功能型数控 车床或车削中心、机器人和控制系统等构成的一个柔性加工单元。 图1-7 FMC车床 二、数控车床的结构 图1-8 数控车床的外观结构及内部图 任务2 数控车床的安全操作 一、数控车床的安全知识 二、数控车床的日常维护 一、FANUC 0i Mate-TC系统 二、华中HNC-21T系统 三、SINUMERIK 802S/C系统 一、5S管理的内涵 二、5S情境的要素 三、实习学生的车间行为规范 一、数控车床的安全知识 1.数控车床运行前的安全操作注意事项 1)进入工作场所必须穿好工作服、戴好工作帽和防护镜。 2)严禁损坏或移动在机床上的警告标识。 3)禁止在机床周围放置障碍物，以保证工作空间。 4)若工作需要多人共同完成时，应注意相互间的协调一致。 5)加工刀具应与机床允许的规格相符，对于严重磨损的刀具应及时 更换。 6)注意调整刀具所用到的工具不要遗忘在机床内。 7)大尺寸零件的中心孔应与加工需要相配；若中心孔太小，则工作 中易发生危险。 8)刀具安装好后应进行试切削。 9)切削加工前应检查卡盘的状态和切削液的情况。 一、数控车床的安全知识 10)严格遵守岗位责任制，定人定岗，他人使用必须经责任人同意。 11)未经维修人员的许可，严禁打开电气箱。 12)工件伸出车床超过100mm时，应在伸出位置设防护物。 2.加工过程中的安全操作注意