煤层瓦斯参数测定钻孔施工设计及安全技术措施.docVIP

一、概述 为了了解我矿煤层瓦斯赋存情况，完善我矿煤层瓦斯各项参数，经研究决定对我矿井下开采煤层进行补充煤层瓦斯参数测定钻孔。为保证施工期间安全生产，特编制此设计及安全技术措施。 二、钻孔布置位置 （见下表 钻孔位置布置图表） 编号 施工地点 测定煤层 终孔长度 施工角度 1# 21906运输顺槽第485经纬点处 19#煤层 50m~60m 垂直煤壁，与煤层倾向一致 2# 31908回风顺槽第C24经纬点处 19#煤层 50m~60m 垂直煤壁，与煤层倾向一致 3# 31903运输顺槽第C85经纬点处 19#煤层 50m~60m 垂直煤壁，与煤层倾向一致 4# 21903运输顺槽第470经纬点处 19#煤层 50m~60m 垂直煤壁，与煤层倾向一致 5# 31801回风顺槽第C55~C56经纬点之间 18#煤层 50m~60m 垂直煤壁，与煤层倾向一致 6# 12005回风顺槽第423经纬点处 20#煤层 50m~60m 垂直煤壁，与煤层倾向一致 注：施工地点根据现场地质条件及施工条件等因素发生变化。若有变化时，将会另行通知。 三、施工钻机设备配备情况 序号 钻机型号 施工钻孔孔号 1 ZDY3200S型煤矿用全液压坑道钻机 2#测定钻孔 2 ZDY1900S（MKD-5S）型煤矿用全液压坑道钻机 6#测定钻孔 3 TXU-150煤矿用坑道钻机 3#、5#测定钻孔 4 SGZ-IIIA（ZL300HA）型煤矿用坑道钻机 1#、4#测定钻孔 四、封孔要求 1、所有瓦斯参数测定钻孔必须在施工完毕后，及时封堵。 2、封孔长度为：30m 3、封孔材料：3m 的4′铁管70根，4′管外接头60个，水泥预计为10袋，PD-III型瓦斯封孔剂预计为20袋，管钳子2把、风动式注浆泵1台。 五、瓦斯参数测定工作，主要由通风科及救护大队具体负责。 六、安全措施 1、钻孔施工期间安全措施 （1）钻孔施工必须为全煤钻孔，钻孔不进行取芯。 （2）钻孔在施工期间尽量避免因瓦斯压力较大而引发孔底事故（顶钻、塌孔、埋钻等）的发生。在瓦斯压力较大时，需要停止钻进，来回冲洗钻孔，释放瓦斯。 （3）加强瓦斯检查工作。瓦斯员要随时检查瓦斯，当施工地点附近20m范围内瓦斯浓度超过1%时，都必须停止钻进，进行处理。 （4）施工地点要加强通风管理，钻机上方悬挂便携式瓦斯监测仪。当出现瓦斯超限时，立即停止作业，切断电源，撤除人员，并报告矿调度，采取措施后再施工。 （5）开孔前，必须检查顶板、围岩支护情况；若有危岩活矸，必须及时进行清理，以确保安全施工，严禁空顶作业；清理各种杂物，挖好水沟和清水池。 （6）拆卸钻具时必须使用铜锤，并轻拿轻放，严禁敲打、撞击钻具。 （7）施工人员施工时只准站在钻机两侧，严禁站在钻杆后方操作，以防钻杆窜出伤人。 （8）钻机施工如果出现喷孔、顶钻等异常时，应停钻观察；发现有突出预兆（煤壁外鼓、瓦斯变化异常、煤层深部传出破裂声等）时，必须断电，但不得拔出钻杆，并及时汇报通风调度及矿调度。 2、运输安全管理 （1）斜巷运输时，严格执行上、下山“行车不行人，行人不行车”的安全制度； （2）钻机运输必须遵守规程有关规定；斜巷运输必须由绞车司机操作绞车，并持证上岗。 （3）钻机装车要严格按照八连城煤矿运输物件管理条例相关要求执行，捆扎必须牢固可靠。 （4）钻机运输过程中至少要有一名跟车人员，声光信号点铃必须灵敏可靠。 3、施工现场顶板管理 （1）施工地点前后10m支护必须完好。发现不合格的支护材料或不正规的支护，必须及时联系处理，处理好后方可继续施工。 （2）严格执行“敲帮问顶”制度，每班进入作业地点前，首先进行敲帮问顶，用长度不低于1.5m长的长把工具放掉顶帮围岩、活矸，对于处理不掉的必须采取有效的方法加强支护。 （3）每班班前、班中、班末，班队长亲自巡视后路，搞好顶板管理工作，发现问题及时汇报处理。 （4）在钻机搬迁过程中，需要使用吊点吊运钻机时，必须先确认吊点牢固可靠以及顶板、煤壁支护完好。 4、施工煤层瓦斯参数测定钻孔期间，各个采掘工作面若与施工相互影响时，必须协调配合好，确保施工安全可靠后，方可继续作业。 5、每班打钻进尺前，必须有跟班机电工检查钻机，电器设备、电缆完好情况，杜绝电气失爆。 6、钻机、电器设备在检修搬迁之前，必须切断电源，严禁带电作业。 7、在施工过程中，若需要搭建平台，须确认平台的牢固可靠。 8、在钻机的起吊过程中，人员要站在安全的地点进行起吊。必须有专人监管钻机，以防钻机摆动伤人。 9、在使用绞车、卡轨车等动力搬迁钻机时，人员不得钻机的两侧，必须有专人传输信号。 10、其他未尽事宜均按《煤矿安全规程》相关要求执行。