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彩涂无铬预处理涂层耐蚀性试验研究 冉长荣，许哲峰，郭太雄 （攀钢集团研究院有限公司） 摘 要：基于无机与有机物复合预处理技术,采用硝酸铈协同N-β(氨乙基）-γ-氨丙基三甲氧基硅烷和乙烯基三甲氧基硅烷处理镀锌板，采用硫酸铜点蚀和中性盐雾试验对硅烷膜的耐腐蚀性能进行了研究。结果表明适量的硝酸铈协同硅烷处理镀锌板的复合硅烷膜，耐腐蚀性能相对于单纯的硅烷膜有明显提高。 关键词：硝酸铈硅烷偶联剂无铬预处理耐腐蚀性能 0引言 彩涂板因具有外表美观、耐蚀性好、加工成型方便等优点，广泛应用于建筑、汽车运输、家用电器等领域[1]。然而金属基板预处理质量好坏，不仅决定着金属基板表面能否涂装，而且也极大地影响着涂层的附着力、外观及耐腐蚀性等性能[2]。传统预处理工艺主要采用铬酸盐钝化技术，但是由于六价铬是致癌性物质，对人体和环境都有严重的毒害作用,所以铬酸盐的使用和排放受到了严格限制。目前常见的无铬预处理工艺中有机物预处理，其耐蚀性好，但附着力和耐热性能较差，和单一无机物预处理，其耐蚀性略差于有机物预处理[3]。笔者针对有机物预处理和单一无机物预处理的不足，研究了无机物复合有机物进行预处理，利用无机分子或离子和有机分子之间的协同缓蚀和性能互补作用，来进一步提高预处理膜的耐腐蚀性能。 1试验材料与方法 1.1试验材料 试验药品：N-β（氨乙基）-γ-氨丙基三甲氧基硅烷（简称硅烷A），乙烯基三甲氧基硅