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由锅炉引风机推动增压风机脱硫运行技术方式研究 雷建武 王养社叶健 杨智超 陕西 咸阳 正阳镇 大唐渭河热电厂 712085 摘要：按我国环保法规对火电企业脱硫装置的要求同步投运率不低于90％，脱硫增压风机电 机故障或检修成为火电企业安全运行的瓶颈，企业面临超标排放，环保处罚和主机被迫停运少发电 量的严峻局面，本文通过介绍脱硫增压风机电机故障或检修情况下，采用锅炉引风机成功推动增压 风机，克服脱硫系统阻力，使脱硫装置投入运行的技术创新实例，为企业解决增压风机电机故障或 检修问题提供了良好的思路；也可作为火电机组在低负荷运行时，停运增压风机，节能降耗的运行 优化方案。 关键词：增压风机故障 ;引风机推动增压风机;投运率 ;节能 尾部烟气克服脱硫装置的系统阻力，达到烟气脱硫后排放的目的。机组实际能带的最大负荷点，可 以在实际运行中通过试验确定。 1 图1 50MW和200MW工况下增压风机出口压力运行曲线 2．2相关的保护逻辑修改工作 入口压力超+1800Pa保护联开旁路挡板10％，以后采用于动开启，每次手动可改变5％； 2．2．2屏蔽增压风机停运旁路挡板联开逻辑。 2．2．3屏蔽脱硫系统原烟气、净烟气挡板联开逻辑，改为予动操作。 2．3引风机推动脱硫系统投入步骤 引风机推动脱硫系统前，增压风机停运，旁路开启。 持在1．0％以下，入炉煤低位发热量在18．5MJ／kg以上。 2．3．2等离子点火装置投入、燃烧稳定，油枪装置实验良好备用。 2．3．3脱硫值班员得到值长同意后，脱硫吸收塔系统投入运行。 2．3．4检查浆液循环泵等设备运行正常后，汇报值长。 2．3．5开启脱硫装置净烟气挡板，关闭吸收塔排空气门。 2．3．6增压风机静叶开至100％，开启脱硫装置原烟气挡板。 2．3．7在关闭旁路挡板前，机组不应进行锅炉吹灰等其它可能影响到主机运行的操作。 2．3．8机组长安排巡检分别到旁路挡板及引风机处，在关闭旁路门时加强和机组长联系。 2．3．9脱硫值班员先手动缓慢关闭机组脱硫旁路挡板A，再根据增压风机入口压力关闭旁路挡板B， 每次关5％，并交替进行，操作后停止1～2分钟保证系统调整稳定。 控制安全余量较大)，机组长应注意锅炉炉膛压力波动情况，加强监视锅炉引风机的运行电流、振动、 出入口压力、各部温度的波动情况，防止引起引风机喘振及抢风现象。 2．3．11在开大引风机静叶时，应注意保持静叶开度不能大于90％或保证引风机电流不大于230A。 2．3．12在关闭旁路挡板时，如发现异常立即通知就地停止旁路挡板关闭工作，若引风机振动、出入 口压力、参数及锅炉炉膛压力波动有异常增大趋势且不能控制，立即全开旁路挡板，恢复系统。 2．3．13旁路挡板全关后，系统全面检查一次。 2．3．14观察运行半小时后，机组运行工况正常，机组可根据情况逐步提高负荷，以增压风机入口压 565 力为控制点带固定负荷。以范例电厂为例增压风机入口风压控制1500Pa，此时引风机开度不会超过 65％，负荷可带到额定负荷的60％，保持机组稳定运行。 2．4编写运行注意事项及异常事故处理 2．4．1机组带固定负荷运行，机组进行较大操作时，机组长与脱硫班长应加强联系。 2．4．2运行中机组长注意密切监视锅炉引风机的运行电流、振动、出入口压力、各部温度的变化情况。 若引风机发生喘振、引风机振动、出入口压力、电流或锅炉炉膛压力波动有异常增大趋势且不能控 制，立即开启旁路挡板，重新调整。 2．4．3挡板全关后4小时内，每30分钟到就地检查一次引风机的运行情况，并做好记录。4小时以后 按正常巡回检查制要求进行巡检工作。 2．4．4在进行锅炉吹灰、排污等定期工作时，机组长应提前和脱硫联系。在进行操作时，操作应缓慢 进行，防止出现炉膛负压的大幅波动。 2．4．5加强对各运行磨煤机的检查和监视。值长应通知燃运保证煤质，防止断煤、堵煤等情况的发生； 在运行中如必须进行切换磨煤机操作时，应缓慢进行，防止造成风量扰动，引起锅炉负荷、压力的 大幅波动。 2．4．6锅炉风量调整应缓慢进行，不要大开大关，防止造成炉膛负压的大幅波动，在进行锅炉吹灰时， 可将引、送风机全部放在手动位置。 2．4．7在运行期间应做好锅炉MFT或灭火的事故预想，严格执行《低负荷