液压与气动系统及维护 教学配套课件 崔学红 第八章 液压传动系统的设计.pdfVIP

第八章 液压传动系统的设计 8．1液压传动系统的设计步骤和内容 液压传动系统的设计是整机设计的一部分，它除了 应符合主机动作循环和静、动态性能等方面的要求外，还 应当满足结构简单，工作安全可靠，效率高，经济性好， 使用维护方便等条件。 液压系统的设计，根据系统的繁简、借鉴的资料多 少和设计人员经验的不同，在做法上有所差异。各部分的 设计有时还要交替进行，甚至要经过多次反复才能完成。 8．1液压传动系统的设计步骤和内容 对于一般的液压系统，在设计过程中应遵循以下几个 步骤： ①明确设计要求，进行工况分析； ②拟定液压系统原理图； ③计算和选择液压元件； ④发热及系统压力损失的验算； ⑤绘制工作图，编写技术文件。 上述工作大部分情况下要穿插、交叉进行，对于比较 复杂的系统，需经过多次反复才能最后确定；在设计简单 系统时，有些步骤可以合并或省略。通过本章学习，要求 对液压系统设计的内容、步骤、方法有一个基本的了解。 8．1液压传动系统的设计步骤和内容 设计的基本内容和一般流程如下：( 图8-1) 明确系统设计要求 分析系统工况 拟订液压系统草图 计算和选择液压元件 验算液压系统性能 否 是否符合 要求 是 绘制工作图，编制技术文件 8.1.1明确设计要求，进行工况分析 一、明确设计要求 1、主机的用途、主要结构、总体布局；主机对液压系统执 行元件在位置布置和空间尺寸上的限制。 2、主机的工作循环，液压执行元件的运动方式(移动、摆动 或转动)及其工作范围。 3、液压执行元件的负载和运动速度的大小及其变化范围。 4 、主机各液压执行元件的动作顺序或互锁要求。 5、对液压系统工作性能(如工作平稳性、转换精度等)、工作 效率、自动化程度等方面的要求。 6、液压系统的工作环境和工作条件。 7、其它方面的要求。 8.1.1明确设计要求，进行工况分析 二、 执行元件的工况分析 液压系统的工况分析指的是执行元件的负载分 析和运动分析，即分析主机在工作过程中各执行元 件的负载和运动速度的变化规律。 8.1.1明确设计要求，进行工况分析 (1) 工作负载 (1) 工作负载 F w 不同的机器有不同的工作负载。工作负载与液压缸运动方向相反时 为正值，方向相同时为负值。 (2) 导向摩擦负载 (2) 导向摩擦负载 F f 导向摩擦负载是指液压缸驱动运动部件时所受的导轨摩擦阻力。它与 导轨形状、放置情况以及运动状态有关。 常见的两种导轨型式其摩擦阻力计 算公式为： 对平导轨： F f G (Ff )  N ɑ 对V形导轨： f( G F )  N F f a