UG设计与加工 教学配套课件 张士军 韩雪军编著 第6单元.pdfVIP

第6单元 型腔铣加工 单元要点：熟悉UG加工模块中型腔铣模板的功能，并运用 所提供的操作界面、操作命令和加工创建工具对型腔或曲面工 件的数控加工编程设计。 主要内容 项目6-1 鼠标凸模的加工 项目6-1 要点归纳 训练作业： 实操演练10 返回目录 退出 1 项目6-1 鼠标凸模的加工 任务目标： 鼠标凸模是一个典型的多曲 面工件，如图6-1所示。它由多 个曲面轮廓复合而成，底座是 一个矩形板台，工件的材料为 45钢。此工件由UG建模模块 构建出三维实体模型，工作坐 标系原点建立在模型的顶面中 心处。矩形底座已经加工到 位，但顶面尚留有 毫米的加 2 工余量。此工件宜选用立式加 工中心机床来加工，因其外表 面多由曲面构成，因此必须利 用计算机进行数控编程，并实 行计算机与数控机床连接的在 线加工。 图6-1 鼠标凸模（材料：45钢） 2 项目6-1 鼠标凸模的加工 工艺分析： [工步1]：粗铣外表面 1．加工条件 选用D30R5鼓形刀，即直径30，圆角半 工件毛坯：120x80x45板 径5的平底铣刀，刀具号设定为1。用“型腔 料，45钢，底平面及周边已加 铣”方式进行粗加工，粗铣后底座平面与侧 工完毕。 表面均留1毫米余量。 加工机床：立式加工中心。图 [工步2] ：半精铣外表面 6-2 构建出的工件实体模型 选用D16R4鼓形刀，刀具号设定为2 。用 铣削方式：型腔铣和平面铣。 “型腔铣”方式进行半精加工，加工后所有外 2 ．加工工序 表面留有0.5毫米余量。 [工步3]：精铣底座平面 以底平面及两个相互垂直的 选用D20端铣刀，即直径20，圆角半径0 侧表面进行定位和装夹，注意 的平底铣刀，刀具号设定为3。用“平面铣”方 装夹高度，不能在切削过程中 式进行精加工，将尺寸一次加工到位。 碰撞到工件，一次性装夹后， [工步4] ：精铣外表面 完成全部切削操作。共设计 个 5 仍选用2号刀具。用“等高轮廓铣”方式进 加工工步如下： 行精加工，全部表面加工至尺寸要求。 3 项目6-1 鼠标凸模的