汽车制造自动化复习思考题.docVIP

形位误差： 直线度是表示零件被测的线要素直不直的程度，依测量原理、测量器具和测量基准的不同，测量方法有：直接法、间接法、组合法和量规检验法。其中直接法是首先确定一条测量基准，然后通过测量得到实际被测直线上各点相对测量基准的偏差，再按规定进行数据处理得到直线度值；用量规检验法检验孔时用综合塞规，检验轴时用综合环规，检验时将直线度量规置于被测零件，若塞规能通过，则被测零件的直线度符合要求，否则零件不合格。 圆度的公差带形状是半径差为公差值t的两个同心圆之间的区域，圆柱度的公差带形状是半径差为公差值t的两个同轴圆柱面之间的区域； 圆度的测量方法有：半径测量法、坐标测量法、两点/三点测量法，其中用圆度仪进行测量的方法属于半径测量法；用百分表、内径表、内/外径千分尺进行测量的方法属于两点测量法。 表面粗糙度是指表述加工表面上具有较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特征的术语。 公差等级的选择原则是满足使用要求的前提下，尽量选用较低的公差等级。 1.属于形状公差的有：AB A 圆柱度 B 平面度 C 同轴度 D 圆跳度 E 平行度 2. 属于位置公差的有：ACD A 平行度 B 平面度 C 端面全跳动 D 倾斜度 E 圆度 3. 表面粗糙度值越小，则零件的AB A 耐磨性好 B 配合精度高 C 抗疲劳强度差 D 传动灵敏性差 E 加工容易 4. 形位公差带形状是直径为公差值t的圆柱面内区域的有：CDE A 径向全跳动 B 端面全跳动 C 同轴度 D 任意方向线位置度 E任意方向线对线的平行度 5. 对于径向全跳动公差，下列论述正确的有：BCE A 属于形状公差 B 属于位置公差 C 属于跳动公差 D 与同轴度公差带形状相同E 当径向全跳动误差不超差时，圆柱度误差肯定也不超差。 6. 主动测量是指在机械加工过程中，由测量装置始终测量着工件的尺寸，并将其尺寸变化量随时传递给控制仪，再由控制仪发出信号（如粗磨、精磨、光磨、到尺寸等信号）控制机床的动作。由于它能使操作人员无需停机就能测量工件，减少了劳动强度，提高了生产效率，降低了废品率，同时加工出的工件尺寸一致性较高，特别适应于在大批量流水线作业中使用，如汽车零部件、轴承零件的加工等。 主动测量是指在机械加工过程中自动完成对被加工工件有关参数的检测并通过将测得的结果及时反馈到加工系统，不断地修正和控制工作状态，以达到预定质量要求的一种积极的检测方法。 主动测量仪主要由测量装置、驱动装置、控制仪三部分组成。n，n为测点数），则可根据最小二乘法或最小条件法计算出该截面圆的圆度误差；如果对多个垂直于孔轴线的截面圆（I，II，…，m，m为测量的截面圆数）进行测量，则根据测得点的坐标值可计算出孔的圆柱度误差以及各截面圆的圆心坐标，再根据各圆心坐标值又可计算出孔轴线位置；如果再在孔端面A上触测三点，则可计算出孔轴线对端面的位置度误差。由此可见，CMM的这一工作原理使得其具有很大的通用性与柔性。从原理上说，它可以测量任何工件的任何几何元素的任何参数。 数控机床在线检测技术 数控机床是现代高科技发展的产物，每当一批零件开始加工时，有大量的检测需要完成，包括夹具和零件的装卡、找正、零件编程原点的测定、首件零件的检测、工序间检测及加工完毕检测等。目前完成这些检测工作的主要手段有手工检测、离线检测和在线检测。在线检测也称实时检测，是在加工的过程中实时对刀具进行检测，并依据检测的结果做出相应的处理。在线检测是一种基于计算机自动控制的检测技术，其检测过程由数控程序来控制。闭环在线检测的优点是：能够保证数控机床精度，扩大数控机床功能，改善数控机床性能，提高数控机床效率。1、数控机床在线检测系统的组成 ??? 数控机床在线检测系统分为两种，一种为直接调用基本宏程序，而不用计算机辅助；另一种则要自己开发宏程序库，借助于计算机辅助编程系统，随时生成检测程序，然后传输到数控系统中，系统结构如图1所示。 图1 计算机辅助在线检测系统组成 ??? 数控机床的在线检测系统由软件和硬件组成。硬件部分通常由以下几部分组成： ??? (1) 机床本体 ??? 机床本体是实现加工、检测的基础，其工作部件是实现所需基本运动的部件，它的传动部件的精度直接影响着加工、检测的精度。 ??? (2) 数控系统 ??? 目前数控机床一般都采用CNC数控系统，其主要特点是输入存储、数控加工、插补运算以及机床各种控制功能都通过程序来实现。计算机与其他装置之间可通过接口设备联接，当控制对象或功能改变时，只需改变软件和接口。CNC系统一般由中央处理存储器和输入输出接口组成，中央处理器又由存储器、运算器、控制器和总线组成。 ??? (3) 伺服系统 ??? 伺服系统是数控机床的重要组成部分，用以实现数控机床的进给位置伺服控制和主轴转速(或位置)伺服控制。伺