金属切削加工及装备 教学配套课件 吴拓 第二章 Sect.1.pdfVIP

金属切削加工及装备——第二章 金属切削加工及装备——第二章 毛坯精度低、表面粗糙度值大，不能 满足零件的使用性能要求，必须进行 切削加工才能成为零件。 金属切削加工是通过刀具与工件间的 相对运动，从毛坯上切除多余的金 属，从而获得合格零件的一种机械加 工方法。 切削加工的基本形式有车削、铣 削、钻削、镗削、刨削、拉削、磨 削等。钳工也属于金属切削加工。 基本形式有：錾削、锉削、锯削、 刮削、以及钻孔、铰孔、攻螺纹、 套螺纹等。 金属切削加工及装备——第二章 金属切削加工及装备——第二章 第一节 第一节 切削运动 切削运动 和 和 加工表面 加工表面 一 切削运动 一 切削运动 为了切除工件上多余的金属，以获 得形状、尺寸、位置精度和表面质 量都符合要求的工件，除必须使用 切削刀具外，刀具与工件间必须作 相对运动——切削运动 根据切削过程中所起的作用，分为 主运动和进给运动 切削 运动 和 加工 表面 1．主运动——切除工件多余金属、形 成工件新表面所必不可少的基本运动 主运动的特征： 速度最高 消耗功率最大 必有且只有一个 形式为旋转或直线往复 车削主运动是工件的旋转运动；铣 削和钻削运动是刀具的旋转运动； 磨削主运动是砂轮的旋转运动；刨 削主运动是刀具 （牛头刨床）或工 件 （龙门刨床）的往复直线运动等 切削刃上各点的主运动速度的大小 和方向都不一定相同。为了分析运 动，必须确定一个选定点。 选定点——为便于分析运动而选取 的合适点 切削速度——切削刃上选取点相对 于工件的主运动的瞬时速度。用矢 量vc表示 切削 运动 及选 定点 2 ．进给运动——使新的切削层金属间 断或连续投入切削的运动 进给运动的特征 速度较低 耗功较少 有0 ~ n 个 可以连续，也可以步进 形式为旋转或直线往复 车削进给运动是刀具的移动；铣削进 给运动是工件的移动；钻削进给运动 是钻头沿其轴线方向的移动；内、外 圆磨削进给运动是工件的旋转运动和 移动 以及砂轮的横向进给等 进给速度——切削刃上选取点相对于工 件的进给运动的瞬时速度。用矢量v f 表示 切削加工过程中的辅助运动 切入运动 空程运动 分度转位运动 送夹料运动 机床控制运动等 3 ．合成切削运动 3 ．合成切削运动 合成 合成切削运动—— 主运动 切削 运动 和进给运动的合成运动 合成切削运动的 瞬时速度用矢量 ve 表示 v = v + v e c f 注意：刀刃上 各点ve 不等 工作平面