建筑施工混凝土地面常见问题及修补措施.docVIP

建筑施工混凝土地面常见问题及修补措施 摘　要：混凝土是建筑行业中运用相当广泛的材料，混凝土常用于工业与民用建筑、道桥及水利等建设项目中。然而，在混凝土的制作和施工过程中，经常会出现一些问题影响着人们对其的正常使用，这不仅造成了经济和材料资源的浪费，更多的是给人们日常生产和生活带来不方便，影响着人们在的生产和生活中的正常使用。对混凝土建筑进行有效检测并能对其及时发现问题，有助于高性能混凝土的研究使用。 关键词：混凝土、问题检测、高性能 一、混凝土检测及原因分析 　　砼起砂现象一直是混凝土(特别是在建筑物地面)施工过程中最常见的问题，出现起砂现象不仅影响了地面的正常使用功能，在对地面进行处理期间也延迟了施工的进度，同时造成建筑材料的浪费和经济损失。对地面起砂问题可通过如下方法进行检测：首先使用空鼓锤敲击检查被测砼建筑物内的地面的空鼓情况；再使用钢卷尺、激光测距仪、裂缝宽度观测仪检测裂缝大小；接着用2米靠尺和塞尺检测地面平整度；然后在每一块地面的中部和柱墙面分别钻取几个芯样，对芯样外观质量、面层厚度、表面疏松和起砂情况进行检查。 　　如果建筑物的地面存在起砂问题，则被测地面钻取的芯样中无论是板中还是墙柱边绝大部分芯样表面均可用指甲划出小槽，部分芯样甚至可以用手指搓出砂粒。根据检测芯样情况得知地面起砂原因主要是由施工过程控制和使用材料问题所引起的。 　　造成混凝土地面起砂的具体原因有很多，在进行详细的分析后得出在施工过程中常见的混凝土地面起砂原因有：砂的粒径过细，含泥量过大；配合比不恰当，水灰比过大；水泥标号低，或使用过期的水泥或有潮结块的水泥；地面施工中受冻，未达到足够的强度就在地上走动；没有在初凝前适时压光；基础垫层质量不好，水泥结合层粘结力差；洒水养护的时间过早或过迟，或养护天数不够；基层表面未清理干净或浇水不足，或残留积水；未按规定留设施工缝等诸多原因。 　　根据这些具体原因总结后发现，主要原因由于施工过程控制和材料控制这两大方面。起砂影响地面使用功能，增长了施工时间，造成资源浪费和经济损失，在施工中需要加强技术措施，严格的把握好施工过程和材料质量，避免以上问题。 二、处理问题的方法与步骤 　　除了起砂问题外，沉陷和裂缝是建筑物内混凝土地面常见的两大问题，也应该采取有效措施处理，以保证建筑物地面的正常使用。 　　1、地面裂缝处理。水泥混凝土板的纵缝和横缝密封好坏以及裂缝的处理质量是影响地面质量和寿命的主要因素。目前一般采用开槽填补地面进行裂缝处理，具体步骤如下：a、裂缝开槽：混凝土板的不规则变形使得裂缝宽度不一样，对于小于13毫米的板缝、裂缝，可用开槽机构切割出均匀的长方形或正方形凹槽。b、裂缝清理：采用高压气体喷枪对切除后的裂缝进行清洗，清除裂缝内的杂物和裂缝周边的松散颗粒。c、裂缝填封：在裂缝清理工序完成后，用灌缝机对裂缝里面灌注橡胶沥青。 　　2、地面沉陷的处理。对沉陷地面的基础进行加固大多利用深层注浆法，注浆法是利用水泥、水玻璃、粉煤灰等混合浆液。主要原理是通过压力灌注、渗透、劈裂、挤密土体，使浆液与土颗粒胶结合，改变地基土的物理和力学性质，形成结构新、强度大、稳定性好的结石体，最终达到提高地基承载能力和消除不均匀沉降的目的。可采取以下方案处理：（1）在地面打好合适的注浆桩孔，桩子分布按照梅花型布置。（2）采用水泥、粉煤灰、水玻璃混合液作为注浆材料，按一比一配置水泥与粉煤灰。（3）用水泥混凝土封口，在密封24小时后实施注浆。 　　沉陷处理过程要遵循先外后内、跳孔间隔注浆的原则。混合液需要搅拌均匀，注浆过程对注浆压力、注浆量、注浆速率有效控制，若发现异常现象可以间隔注浆或停止注浆。 三、高性能混凝土参数分析 　　对普通混凝土常容易出现的质量问题，只要严格的按着相关的规范要求进行配制和施工，就能确保提高混凝土的质量，必免出现常见的问题。在现在的一些建设项目中，人们更常常利用高性能混凝土，因为高性能混混凝土是在大幅度提高普通混凝土性能的基础上采用现代混凝土技术制作的混凝土。经过不断地宣传、推广、使用，高性能混凝土适应了施工工程结构发展的需要，已经得到建筑行业的重视。 1、影响混凝土性能的主要因素： 高性能混凝土是由水泥、粗细集料、水、复合超塑化剂和超细矿物质掺和料经过搅拌、浇注、振捣和养护硬化等过程形成的人工复合材料，影响其性能主要因素有冻融、碳化、碱集料反应和氯离子侵蚀，化学介质腐蚀、钢筋锈蚀等等。碱集料反应只要控制碱的含量，使其小于3千克每立方米就可以避免；化学介质侵蚀本质都属于离子扩散问题；钢筋锈蚀实际是氯离子扩散及混凝土碳化问题。 2、影响高性能混凝土强度的配比参数分析： 　　建筑专家认为在原材料确定后，胶结料组成，水胶比、用水量等是影响高性能混凝土强度的配比设计参数，如何建立三者的理论关系，是提高混凝土性能关键