复合焊_埋弧焊的替代工艺.pdfVIP

国外技术OverseasTechnology 图1 复合焊系统整合在一个 通用机器人焊接单元中 复合焊：埋弧焊的替代工艺 最近几年，等离子弧焊（PAW） 复合焊工艺 制造商生产的多种通用自动GMAW系 和气体保护焊（GMAW）的复合焊系统 复合焊技术结合了PAW深穿透和 统对接。 逐渐发展起来，在低碳钢板以及钢管 GMAW高熔敷率的优点，使两种工艺 该工艺系统是在复合GMAW焊炬 的连续焊接工艺中的应用可与埋弧焊 整合在一个特制的焊接机头上，如图 中包括一个等离子焊接电极。焊接过 （SAW）相媲美。它所焊接的焊缝形2A所示。图2B显示了一个复合焊的操程中，该焊矩在前端建立一个电弧， 式有角焊缝和对接焊缝。这两种类型 作界面，它包含了传统的GMAW焊接 等离子弧在母材上烧出一个“关键孔”, 的焊缝和材料厚度在重型设备、施工 电源和送丝机构，用于控制焊接工艺, GMAW紧随其后，并填充等离子弧焊 现场、造船、锅炉/热交换器和管线制 同时提供等离子电源（图1）。为了控 出的空隙。 造中是很常见的。 制焊接机头的运动，需要有一个弧焊 等离子流和GMAW电弧的相互作 等离子束技术（PLT）促进了复 机器人或一个好的自动控制装置。另 用促进了阳极斑点（在GMAW焊丝的 合焊系统的发展，即所谓的“超级- 外，一个自动清理装置用来定期清洁 末端）处焊丝加热和电流传导，使得 TM 熔化的焊丝金属熔滴形成并分离。残 MIG ”，如图1所示。本文中所得的 焊接机头，如图2C所示。 结论来自于两项研究。第一项是制造 两种工艺的结合，能在多变的焊 余的电磁力F（如图3所示），是穿过 厂的安装现场，其主要从事板-管焊接 缝根部间隙条件下获得较高的焊接速 两电极电流的相互作用的结果。 工作；第二项是WeldingSolutions公司 该工艺采用了一个负离子电弧电 度、较大的焊缝熔深和较小的热输入。 的ＲD实验室的板-板焊接，并在此制 反过来，较小的热输入有助于减小热 极和一个正的GMAW电极，从而达到 作了一个小型样机，为进一步的研究 影响区宽度，降低焊接变形。该工艺 最快的焊接速度，且工作在喷射过渡 发展收集数据。 适用于多数标准气体保护焊、等离子 模式。电磁力F使得等离子弧向熔池 焊和激光束焊的应用场合。 前部偏移，因此补偿了高速焊接中等 WeldingSolutions公司是PLT技术 北美经销商。 接口和焊枪设计独特，可与不同 离子弧自然拖后于焊矩轴向的倾向。 J-32现代焊接 2008年第1期 总第61期 OverseasTechnology 国外技术 TM 的最快焊接速度和最好的焊接质量。 Start 电弧引燃技术，消除了维持电 弧建立期间产生的电磁干涉的影响， 图4示出了锅炉制造商所常用的 同时，也大大延长了非熔化等离子电 SAW工艺装置。单道焊接速度为35英 极的寿命。 寸/分。为了避免长度较大工件（大于