广东浦项CGL工程施工测量放线方案.docVIP

目 录 一、工程概况 1 1.1工程概况 1 1.2主线设备简介 1 二、施工测量前准备 1 2.1技术准备 1 2.2.工机具准备 2 三.测量依据和原则 2 3.1. 测量依据 2 3.2.测量施工的原则 3 四、测量控制方法 3 4.1一等水准测量 3 4.2.施工放样测量工艺流程 5 4.3主线测量 6 4.4中心标板、水准控制点、沉降观测点的埋设 8 4.5沉降观测 8 4.6测量标志的保护 9 4.7测量成果及资料整理 9 4.8质量保证措施 9 五、仪器保养和使用制度 9 六、测量管理制度 10 七、注意事项 10 广东浦项CGL机电设备安装项目设备安装工程 测量方案 一、工程概况 1.1工程概况 广东浦项CGL机电设备安装项目设备安装工程是由广东顺德浦项钢板有限公司投资，浦项建设（中国）有限公司总包的热镀锌生产线项目，项目地点位于广东省顺德区杏坛镇。设计生产宽度为800mm~1900mm厚度为0.3mm~2.3mm的热镀锌板材，生产线速度为300mPm。 1.2主线设备简介 整条生产线主要由入口设备、退火炉、冷却塔、立式活套、SPM主机、后处理及出口设备等部分组成。整条生产线自入口设备至出口设备总长度m。设备安装标高最高点为+66.450m，最低点为-12.0m。 二、施工测量前准备 2.1技术准备 2.1.1.测量工程师熟悉图纸，按照设备区域划分，下达测量任务单。 2.1.2.测量工程师编制测量技术交底书，对测量精度做出明确说明，并按规定交底测量操作人员。 2.1.3.测量操作人员熟悉、掌握设备安装图纸。 2.1.4.测量操作人员熟练掌握测量设备。 2.1.5. 测量操作人员校算设备控制点数据和标注尺寸。 2.1.6.选定测量放样方法并计算放样数据、绘制放样草图并由第二者独立校核。 2.1.7.检查仪器常规设置：如单位、坐标方式、补偿方式、棱镜类型、棱镜常数、温度、气压等。 2.2.工机具准备 备齐以下测量所使用仪器、工具； 序号 器具名称 型 号 单位 数 量 1 经纬仪 J2 台 2 2 水准仪 S1 台 1 3 水准仪 DS3 台 2 4 激光经纬仪 J2—JD 台 1 5 全站仪 GTS-602 台 1 6 可倾式单棱镜组 3.0km/1P 套 1 7 可倾式三棱镜组 4.0km/3P 套 1 8 单棱镜杆 2.15m 根 1 8 对讲机 个 3 9 钢 尺 50m 把 1 10 水准塔尺 5m 把 2 11 钢 尺 5 m 把 3 三.测量依据和原则 3.1. 测量依据 3.1.1.生产线车间工艺布置图； 3.1.2.土建单位移交的车间控制线测量成果； 3.1.3.《冶金机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98） 3.1.4.《轧机机械设备工程安装验收规范》（GB50386-2006） 3.1.5．《国家一、二等水准测量规范》（GB 12897-91） 3.1.6.《工程测量规范》（GB50026-93） 3.2.测量施工的原则 3.2.1.测量工作的原则：程序上由整体到局部，步骤上先控制后碎部，精度上由高级到低级，即先进行整体精度较高的控制测量，在进行局部的精度较低的测量 3.2.2.完备的工序交接程序 根据工序交接单及土建测量成果表和施工现场交接的控制点、线作为我部施工测量的依据。施工测量时必须遵循“从整体到局部、先控制后碎部，先±0平面再高层各平台”的原则和程序进行。严格执行“三交”规定，即交点、交资料、现场交点。 3.2.3.实行测量任务单制，测量人员根据项目部总工程师下达的测量任务单要求，进行实地放线测量。 四、测量控制方法 4.1一等水准测量 技术标准 等级 每千米高差全中误差（mm） 路线长度（km） 水准仪等级 水准尺 观测次数 往返较差或闭合差（mm） 与已知点联测 附合或 一等 2 ≤400 DS1 铟瓦 往返 往返 4 一等水准观测主要技术要求 等级 水准尺类型 水准仪等级 视距（m） 前后视距差（m） 测段的前后视距累积差（m） 视线高度（m） 一等 铟瓦 DS1 ≤50 ≤1.0 ≤3.0 下丝读数≥0.3 DS0.5 ≤60 一等水准测量精度要求 水准测量等级 每千米水准测量偶然中误差M△ 每千米水准测量全中误差MW 限差(mm) 检测已测段高差之差 往返测不符值 附合路线或环线闭合差 左右路线高差不符值 一等 ≤1.0 ≤2.0 6 4 4 ---- 4.2.施工放样测量工艺流程 4.3主线测量 4.3.1.主轧线水准控制点测设 根据施工平面，和主线长度，设置水准控制点12个，同时作为区域沉降观测点，分别如下： 焊