机电修理中心质量标准化应知应会.docVIP

质量标准化应知应会 基本条件： 1、依法开采，证照齐全有效； 2、生产矿井应有 2 个能行人的通达地面的安全出口，超能力、超强度或者超定员组织生产；严禁超层越界开采等现象； 3、煤矿井下安全避险“六大系统”(监测监控系统、人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统)应按规定建设，达到“系统可靠、设施完善、管理到位、运转有效”要求； 4、年产6万吨及以上的煤矿应有双回路供电系统； 5、年产6万吨以下煤矿采用单回路供电时，应有备用电源； 6、主要通风机高低压电源应引自同一母线，主要通风机装置应有可靠的双电源供电； 7、严禁使用国家明令禁止、或者淘汰的设备； 二、基本要求： （1）、贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，运用先进的技术方法，完善标准化考核体系，推进安全质量标准化建设，强化安全基础管理，保障从业人员安全健康，实现煤矿安全高效生产。 （2）、健全技术管理体系，完善工作制度，开展技术创新；作业规程、操作规程及安全技术措施符合要求；各种规程审批手续完备，贯彻、考核和签字记录齐全。 （3）、严格执行《煤矿安全规程》、作业规程、操作规程；加强各生产环节的过程控制，生产布局合理，接续正常；定期开展安全质量标准化达标自检工作，并记录齐全；对于高危作业实施作业许可、监护管理，并安排专人进行现场监督管理。 1、设备与指标应符合以下要求： （1）、产品合格证、矿用产品安全标志、防爆合格证等证标齐全、合格；非阻燃、非防爆设备不得违规入井。 （2）、机电设备综合完好率不低于90%，大型在用固定设备完好率100%，设备待修率不高于5%，设备更新改造按计划执行，设备大修计划应完成90%以上。 2、煤矿机械应符合以下要求： （1）、机械设备完好，各类保护、保险装置齐全可靠； （2）、积极采用新技术、新装备。 （3）、带式输送机的电动机保护、堆煤保护、防滑保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护、自动洒水装置、输送带张紧力下降保护、防撕裂保护应齐全可靠，倾斜巷道运输应有可靠的断带保护装置；行人跨越带式输送机应设过桥； （4）、热水锅炉应装设温度计、安全阀、超温保护、自动补水装置，系统中应有减压阀，有超压报警和连锁保护，各种保护齐全可靠； （5）、锅炉、压力容器、压力管道的安全阀、压力表、温度表按规定进行检测、校验；供热系统图，规程、制度、图牌板、记录等相关资料齐全； （6）、刮板输送机(含转载、破碎机)应完好，刮板输送机(含转载、破碎机)与电动机应软连接，液力耦合器应使用水 (或耐燃液)介质，应使用合格的易熔塞和防爆片；刮板输送机应安设能发出停止和启动信号装置；各种电气应保护齐全可靠； （7）、液压设备、管路及辅件应合格，耐压等级选择符合要求，零部件齐全，管路、阀组不窜、漏液，泵站压力应符合要求； 3、煤矿电气应符合以下要求： （1）、矿井有可靠的双回路电源线路； （2）、防爆电气设备防爆性能符合要求，电气无失爆； （3）、矿井主要通风机以及井下（配）变电所、主排水泵房和下山开采的采区排水泵房的供电线路符合《煤矿安全规程》要求； （5）、电气设备完好，继电保护设置齐全可靠； （6）、电气工作票、操作票填写、使用规范； （7）、机房、硐室及机电设备岗点应有岗位责任制、操作规程，以及设备包机、交接班、巡回检查、保护试验、设备检修、要害场所管理制度；应有设备技术特征、设备供电系统图、液压（制动）系统图、润滑系统图等技术资料；应有设备运转、检修、保护试验、管理人员巡查、交接班、事故、外来人员登记等记录； 4、机电基础管理应符合以下要求： （1）、管理机构健全，制度完善； （2）、机电设备选型论证、购置、安装、使用、维护、检修、更新改造、报废等综合管理程序规范，设备台账、技术图纸等资料齐全； （3）、按规定进行设备技术性能测试，在用设备性能可靠； （4）、各级专业技术人员、管理人员及岗位工人培训合格、持证上岗。 （5）、机电设备选型论证、购置、安装、使用、维护、检修、更新改造、报废等综合管理程序符合相关规定； （6）、设备技术档案健全，采用计算机并实行专人管理；主变压器、主要通风机、主提升机、主压风机、主排水泵、锅炉等大型主要设备应做到一台一档，内容齐全； （7）、型固定设备更新改造设计，并有合格的验收测试结果和联合验收手续，操作规程及保护试验规定应予新改造后的设备相符； 5、文明生产应符合以下要求： （1）、现场设备摆放规范、标示齐全，机房、硐室卫生清洁； （2）、作业规范，无违章指挥、无违章作业、无违反劳动纪律的行为。 （3）、各级专业技术，管理人员及岗位工人应及时按照国家规定的培训、考核，复训时间要求，接受相应有资质的培训机构的培训，考试合格，持证上岗； （4）、无违章指挥、无违章作业、无违反劳动纪律的行为；