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科技情报开发与经济 SC1一TECHINFORMATIONDEVELOPMENT&ECONOMY 2008年 第 18卷 第20期
文章编号:1005—6033(2008)20—0201—02 收稿 日期:2008—06—18
基于现场总线技术的钢铁生产调度监控系统的设计
陈玉仙 一,罗三定 ,胡 扬 ,桂卫华
(1.中南大学信息与科学工程学院,湖南长沙,410083;2.长沙航空职业技术学院,湖南长沙,410124)
摘 要:以涟钢 2200m3高炉控制系统和 iFIX组态软件为例,阐述了以现场总线技术
为平台的组态软件在高速线材 自动化控制系统中的应用。
关键词 :生产调度 ;现场总线;远程监控
中图分类号:TF345 文献标识码:A
现代化大型高炉生产线大多采用多级计算机控制系统进行控制。在 端是实现本监控系统的关键硬件技术 ,具有高度智能化、高可靠性、抗干
大型钢铁企业 巾,协调各个部门之间的煤气 、蒸汽、水和电的供应量是相 扰能力强、测量精度高等特点|3】。
当重要的 】。组态软件作为拥有基于对象开发环境和完全开放组件技术 基于 iFIX的生产调度计算机监控系统具有强大的监视、控制和管
的自动化软件,在高炉过程控制系统巾发挥了重要的作用。本文以涟钢 理功能。通过此生产调度系统,可协调各个部 门之间的煤气、蒸汽、水和
2200m高炉控制系统和 iFIX组态软件为例,阐述了以现场总线技术为 电的供应量。其具体功能包括:工艺流程图监控;实时报警;实时、历史数
平台的组态软件在高速线材 自动化控制系统中的应用。 据趋势曲线成组显示;故障诊断;报表打印。
1 钢铁生产调度系统的设计 2 基于现场总线的远程监控系统
iF1X是美国 lntellution公司开发的运行于 WindoWSNT/2000的新一 工程采用工业现场总线Pronbur DP,建立直流数字传动装置
代大型组态软件。它以iCORE为核心,具有完全基于对象的开发环境。 DCS500和远程操作单元ET200M与PLC的通信。其巾,监控操作站应
iFIX的每一个组态部件都被认为是一个对象,都有其属性和方法。它以 用W1NCC监控软件,有A,B两线操作站兼监控站和电气室监控站,处
VBA作为脚本语言.在VB巾开发的代码几乎可以不加修改地在 VBA 理轧制规程作业表的生成、全线操作 事故监控报警、生产记录和报表
中使用,这使得用户非常容易地实现各种复杂的采集和控制任务。此外, 等任务 。在以上的自动化控制系统中,Pr0胁us—DP总线的主站上应
iFIX内嵌的VBA是多模块、多层次的,既有全局的又有具体工程 的,这 用 s7—40oPLC的CPU414—2DP,从站中DCS500设备应用 PROF1BUS适
使得用户开发代码的长度显著减少且层次清晰。基于 iFIX的生产调度 配模件NPBA—O2。为保证系统通信的正常运行,屏蔽层的接线单端接
系统主要包括气、汽、水、电的自动监测和控制 。在本系统中,由于测点 地。为了确保参数匹配正确,lntellution公司提供有ProfiDrive的定义程
多、分散广、测量精度要求高.所以在底层所有测量前端采用高可靠的分 序来匹配Profibus的组态。Pr0胁us—DP总线经过软硬件的组态建立起
布式远程智能现场总线监控网络 。’】,使得企业 的不同部门可以随时浏览 来后.Master和 Slave之间的信息交换还必须在主/从站内部来规定,即用
和监视当前或历史的各个测点的运行状
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