节能原理及操作二.docVIP

  1. 1、本文档共4页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  5. 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  6. 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  7. 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  8. 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
节能原理及操作二.doc

现代窑炉节能的原理及烧成操作潮州源科隆窑炉公司? 李华 正确的操作方法是节能最有效最快捷的途径 ??? 如果窑炉已经建成,要使节能达到最佳效果,就必须进行科学操作。那么,从哪几个方面进行操作能提高节能效果呢? ??? 一、在保证品质的前提下,尽量缩短烧成时间 ??? 产品适合快速烧成,窑炉也能满足您快速烧成的条件,那就要加快烧成速度。当然,这要求产品能经受得住强制升温的条件,不在烧成中不爆不裂,不具备这方面的条件就要改善。而所谓窑炉满足快速烧成条件,就是窑炉的燃烧机数量及热量能保证快速升温需要,如果你把功率调到最大它也升温很慢就不行,如果条件都满足了,那么您就要昼缩短烧成时间,这样可减少窑壁热散失以及烟气带走的热量。据我们测算每减少10%的烧成时间,可减少6~8%的燃气消耗。 ??? 一提起快速烧成,我们陶瓷厂都有一个老观念,“事快三分假”,怕快速烧成的产品釉面不好,品质不好。但事实上,80%以上的陶瓷产品可缩短一半以上的烧成时间,在实验过程中,2个小时的烧成时间里,如果提高30℃~50℃的烧成温度,与10个小时的烧成出来的产品品质并无差异。现实的问题是,您的窑炉设计的热功率能不能这样快?您的陶瓷产品结构是不是能经受得住这么快的烧成速度而不破裂?您的坯釉配比是否合理?您摆放产品空间是否合理?在烧成这么快时,会不会产生较大的温差?如果是窑炉结构设计的问题,那么您就可能需我们窑炉公司来帮你来解决;如果是坯釉问题,您就要找原料厂解决;如果是产品形状结构问题,那就是尽量调整产品器型设计。总之,我们要想办法使产品来适应快速烧成窑炉,而不是快速烧成窑来适应您的产品。在佛山,以前墙地砖用梭式窑烧成十几个小时,而用辊道窑烧成仅几十分钟,这是窑炉、泥坯及釉都达到了完美的统一。这些年来,墙地砖的坯釉通过不断改进,所以才能适应这么快的烧成窑炉。 ??? 二、控制空燃比 ??? 所谓空燃比其实就是空气和燃气的比例,空燃比适当,燃烧就充分,热效率就高。热效率最佳的配比是燃气与空气比例控制在1:1.03左右,但我们发现很多操作案例是从一个极端走向另一个极端,氧化烧成空气大量过剩,多余空气不但不能产生热量,反而降低火焰温度带走窑内热量。我看到潮州很多8立方、10立方的氧化窑,烟囪都非常的大,非常的高;隧道窑、辊道窑助燃鼓风机与抽废气风机都超过了正常范围,进风管大,排气管也大,好像不大点就不显得我的窑威武阳刚,这就可能导致空气大量过剩,极大的浪费能源。“做窑内行不内行,我就看你烟囱。窑炉省不省气,我就看你燃烧机。”看你的燃烧机系统空燃比是怎样控制的。我最近被一家烧护栏的工厂请去看他的窑,他是用隧道窑烧护栏,他找我帮他如何改进一下,希望能省点气。说实话,他的隧道窑做得不是很好,要改就是大工程。我只好跟他说:你烧大白釉,烧成带火焰那么清,说明你窑内的空气比例太高了,你应该马上调整烧成带的进风量,一直调到高温带烟气有种朦胧感觉就行(中性),保你一天省一瓶气。第二天,他打电话给我,说确实省了一瓶多气。 ??? 再看还原烧成,980℃或1030℃左右进入还原,前面保持强还原从观火孔吐出蓝蓝的火苗没错,但不能理解是,这样的还原浓度一直保持到烧成结束。还原效果主要出现在980℃至1160℃左右,随着釉开始熔化,坯体开始产生玻璃体就没有还原效果了,也就是说CO不能进入坯体里面再把三价铁还原成两价铁了。在1160℃以后你还保持那么高的还原浓度,须知没有燃烧完全的多余CO不是产生热量,而是吸收热量,没有燃烧完全的煤气跑到外面烧烟囱,把烟囱烧得通红。正确的方法是先强还原至弱还原最后是中性,当然导致有的工厂在空气燃气配比上走向极端,烧氧化有的是窑的结构问题温差大,有的是色釉太敏感,他们为了烧成保险起见,将烟囱做高一点,做大一点,这样可保证窑内气氛是完全氧化,原理上没错但走向极端了。总的一个原则空气过大,极大的浪费瓦斯,烧还原的在没有还原效果的时候还保持那么大的浓度,是怕烧不白,产品一发黄就怪还原不够,其实好多局部发黄原因很多,烧成局部欠温会发黄,超温进入还原会发黄,烧成过火也会发黄。重点是要找出原因,不要总是认为还原不够而采用保持强还原的方法,浪费燃料。当然有经验的人还是可以将空燃比调节得比较合理,但结构不合理的窑炉控制合理的空燃比比较困难。现代窑炉都是自动控制空燃比,自动控制空燃比有多种方式,比如液化气与空气机械联动,智能仪表联锁控制,比值阀控制,利用窑内气氛信号调节燃气量等,都还存在一些弊端。现在我向大家推荐一种最先进的比值控制方法,这是我试验了一年多才达到完美,就是利用瓦斯压力反馈信号,精确地控制风机转速,转速的变化实际是风量的变化。风机转速是变频器控制,在较大的范围内都可以控制风量与燃气保持在极佳的比值范围内,用变频器控制风机电耗可降低60%。 ??? 三、合理的装窑密度

文档评论(0)

docinpfd + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

版权声明书
用户编号:5212202040000002

1亿VIP精品文档

相关文档