2010级机电设备安装与维修专业教学大纲.docVIP

2010级机电设备维修机电设备维修机械零部件装配基本知识联接零部件的装配传动零部件的装配轴承和密封件的装配机电设备安装机电设备管理维修基本知识典型零部件的修理、?设备维修等。机械设备的装配、设备的安装、设备管理维护和设备维修基本知识 （2）深入理解设备的拆卸与装配原则，能进行典型零部件的装配。 （3）掌握机电设备的安装、设备管理维护机械零部件装配基本知识装配概述机电设备几何精度的检验联接零部件的装配螺纹联接的装配工艺键联接的装配销联接的装配过盈联接的装配传动零部件的装配传动机构的装配工艺传动机构的装配联轴器的装配轴承和密封件的装配机电设备安装机电设备管理维修基本知识机械零件失效的形式机械设备状态监测和故障诊断 机电设备的拆卸清洗机械零件的修复技术典型零部件的修理轴类部件的修理箱体轴承孔的修理轴承的修理丝杠螺母机构的修理齿轮的修理导轨的修复? 4 4 4 （二）钻床电气控制系统及维修 4 4 2 十 普通机床维修 18 12 （一）万能铣床的修理 4 4 （二）车床拆装 10 4 （三）蜗杆减速器的装配 4 4 十一汽车故障检测与诊断简介 6 （一）汽车的构造与原理 4 （二）汽车故障检测与诊断基本知识 2 机　　动 6 0 0 总　　计 108 90 54 三、教学要求、内容 一 机械零部件装配基本知识装配工艺规程生产类型装配精度和装配方法装配时零件的清理和清洗旋转件的平衡机电设备几何精度的检验装配概述机电设备几何精度的检验联接零部件的装配螺纹联接的装配工艺键联接的装配销联接的装配销联接的装配过盈联接的装配装配时零件的清理和清洗旋转件的平衡机电设备几何精度的检验 螺纹联接的装配工艺 键联接的装配销联接的装配过盈联接的装配传动零部件的装配传动机构的装配工艺丝杠螺母传动机构的联轴器的装配传动机构的装配工艺传动机构的装配联轴器的装配轴承和密封件的装配轴承的装配轴承密封装置的装配滚动轴承的装配滑动轴承的装配工艺密封装置的装配机电设备安装机械安装前的准备工作机电设备基础的验收二次灌浆一般机器基础的设计计算试运转机械安装前的准备工作机械的开箱检查机电设备基础的验收 一般机器基础的设计计算机械的安装二次灌浆 试运转机电设备管理设备管理设备的使用维护润滑检修管理备件管理设备的故障与事故管理更新和改造设备管理概述 设备的使用 设备的维护设备润滑设备检修管理 备件管理设备的故障与事故管理设备的更新和改造维修基本知识机械零件失效的形式机械设备状态监测和故障诊断机电设备的拆卸清洗机械零件的修复技术机械零件失效的形式机械设备状态监测和故障诊断 机电设备的拆卸清洗机械零件的修复技术典型零部件的修理典型零部件的修理典型零部件的修理轴类部件的修理箱体轴承孔的修理轴承的修理 丝杠螺母机构的修理 齿轮的修理导轨的修复零件修复实例机械设备电气故障常见诊断方法?机械设备电气故障的检修步骤机械设备电气故障常见诊断方法??机械设备电气故障的检修步骤汽车基础知识汽车总体构造发动机总体构造与拆卸底盘构造与拆卸汽车车身与电气设备机械设备的装配安装维修设备维修 《车工工艺课程》教学大纲 一、课程性质、目的和任务 本课程由工艺理论与技能训练两部分内容组成。其主要任务是，讲述车床、刀具、夹具、切削原理等基本知识及轴类、套类、圆锥面、成形面、螺纹、中等复杂工件的车削方法；技能训练部分结合生产实际，分若干个课题指导学生进行实训。要求学生掌握： 1、掌握套类工件的车削方法。 2、掌握圆锥工件的车削方法。 3、掌握螺纹的车削方法。 4、掌握中等复杂工件的车削方法。 (一) 知识教学目标 1、了解金属切削的相关基本知识。 2、掌握轴类工件的车削方法。 3、掌握套类工件的车削方法。 4、掌握圆锥工件的车削方法。 5、掌握螺纹的车削方法。 6、掌握中等复杂工件的车削方 （二) 能力培养目标 使学生熟练掌握车工工人所需要的理论知识和基本技能，提高学生理论联系实际的能力。 二、教学基本要求 要求学生掌握以下内容： 模块一 CA6140型车床及其车削概述 模块二 车削台阶轴 模块三 加工内圆柱面 模块四 车削内外圆锥 模块五 车削成型面及表面滚花 模块六 加工螺纹 模块七 车削特殊结构零件 三、教学内容及要求 第一 车床及其安全操作 教学目的：1．熟悉车床组成及其功用； 2．熟悉车床的润滑部位及润滑要求； 3．掌握车床的安全操作规律； 4．识读车床传动图。 教学内容：1. 车床规格型号及其含义：(CA6140)。 2．车床的组成及其功用：床身、主轴箱、挂轮箱、进给箱溜板箱、刀架、尾架、主轴、长丝杠、光杠等； 3．车床的传动系统图； 4．车床的两个基本运动：主轴带动工件的旋转运动为主运动；