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维普资讯 全氧燃烧十三 问 孙承绪 (华 东理工大学 ，上海 200237) 摘要 ：以问答形式阐述 了有关全氧燃烧玻璃池窑的13个关键 问题。 关键词 ：玻璃池窑；全氧燃烧 中图分类号 ：TQ171．625．3 文献标识码 ：B 文章编号 ：1o00—2871(2003)03--0025--05 ThirteenQuestionsaboutOxy-- Fuel FiredGlassFurnaces SUN Cheng—XU 1． 什么是全氧燃烧 。它与纯氧燃烧、富氧燃烧有何不同? 全氧燃烧就是将传统 的空气一燃料燃烧系统改为氧气一燃料燃烧系统 。我们要注意 的是助燃剂、燃烧 产物成份和数量 。全氧燃烧时助燃剂全部用氧气 (纯度可从 90 到 100％)，燃烧产物成份 中只有 CO。和 H：0，燃烧产物数量将大大减少[1]。纯氧燃烧属全氧燃烧 ，氧气 的纯度为 100 。富氧燃烧不属全氧燃烧 ， 仍为空气一燃料燃烧系统 ，不过是将助燃空气 中的含氧量提高 ，它是强化玻璃熔制过程 的有力措施 。 2． 全氧燃烧有哪些优点? 全氧燃烧具有两个突出的优点 ： (1)符合环保要求。烟气 内NO 含量减少到 0．25kg／t玻璃 (比空气助燃系统 降低 85 ～90 )，粉尘排 放量低达 150~250mg／Nm。(比空气助燃系统降低 70 ～80 )。 (2)明显改善玻璃液质量 。由于烟气成份中只有 CO。和 H。0，故对玻璃液透热性好 、传热量多(德国肖特 公司数据 ：蓄热式窑 内传给玻璃液的热量为供给热量 的50 ～60 ，全氧窑 内则高达 80 )，加上玻璃液和 大量水汽反应 ，0H一基增加 ，粘度降低 ，有利于澄清和均化 。基于以上情况 ，联系到全氧燃烧池窑结构简单 、 散热量小 ，自然就会节能 ，熔化钠钙玻璃时可节省燃耗 20 ～30 。 3． 全氧燃烧的发展前景怎样 自1983年在美 国出现第 1座燃天然气全氧池窑，1989年美 国出现第 1座燃油全氧池窑后 ，发展很快 。 据统计 ，美 国在 1993~1998年间，全氧燃烧池窑每年增加 15 ～20％。目前已遍布欧、美 、亚三大洲十余个 国家 ，建立 了百余座全氧燃烧池窑 ，可熔制所有的玻璃品种 。美 国能源部 曾指 出，玻璃池窑上采用全氧燃烧 技术是大势所趋。所以，全氧燃烧的发展前景可 以用 “大势所趋 ，广泛迅猛”八个字来描绘 。我国虽然来得迟 些 ，但前景也必然如此 。 4． 怎样选择合适的氧源? 经美 国制氧公司和玻璃公司多年实践得出，全氧燃烧合适 的氧源为 ：液氧 、真空变压吸收法 (VPSA)所 制的氧和低温氧气分离法 (ICO)所制的氧 。目前均由BOC，Praxair和 AirProducts三家美 国气体公司供 应。这三家公司在 中国都有办事处和工厂 。由于制氧耗 电，氧气价较贵 ，故必须选择一个经济供氧的方案 。 ·收稿 日期 ：2OO2—11—28 玻璃与搪 瓷 2003年 31卷 3期 ·2S · 维普资讯 文献[1]提供了两张表 ，可供我们选择时参考。 对浮法玻璃厂来说，氮氢站剩余的氧是希望利用的氧源 。但根据计算和实践，这个氧源用于全氧燃烧是 远远不够的。以日产 500t玻璃液的浮法生产线为例，日耗油约 80t。设置两台国产制氮机 ，每台机器每小 时处理空气 2400Nm。，两台共 4800Nm。，其 中产生氧量为 1000Nm。。根据燃烧计算每小时需助燃空气量 40000Nm。，亦即每小时需氧量 8400Nm。。对 比产生氧量 ，每小时缺少 7400Nm。，即相差氧量达 7倍之多。 此外 ，产生氧气的压力也偏低 (约 40．5kPa)，需升压后才能应用 。在美 国，浮法玻璃厂 内是另设制氧站供应 全氧燃烧需要的氧源。 5． 氧枪的作用和对氧枪的